சவர்க்காரம் மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதோடு மட்டுமல்லாமல், உணவு, பால், காகிதம் தயாரித்தல், தோல், கண்ணாடி, பெட்ரோலியம், ரசாயன இழைகள், ஜவுளி, அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல், ஓவியம், மருந்துகள், பூச்சிக்கொல்லிகள், திரைப்படம், புகைப்படம் எடுத்தல், மின்முலாம் பூசுதல், உலோக பதப்படுத்துதல், கனிம பதப்படுத்துதல், புதிய பொருட்கள், தொழில்துறை சுத்தம் செய்தல், கட்டுமானம் மற்றும் உயர் தொழில்நுட்பத் துறைகள் போன்ற பாரம்பரிய தொழில்களில் சர்பாக்டான்ட்கள் துணைப் பொருட்களாகவோ அல்லது சேர்க்கைகளாகவோ பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் தொழில்துறை உற்பத்தியின் முக்கிய அம்சமாக இல்லாவிட்டாலும், பல்வேறு பொருட்களின் உற்பத்தியில் இறுதித் தொடுதலைச் சேர்ப்பதில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்க முடியும். இதன் பயன்பாடு பெரியதாக இல்லாவிட்டாலும், தயாரிப்பு வகையை அதிகரிப்பதிலும், நுகர்வைக் குறைப்பதிலும், ஆற்றலைச் சேமிப்பதிலும், தரத்தை மேம்படுத்துவதிலும் இது முக்கிய பங்கு வகிக்க முடியும்.

 

1, பயன்பாடுசர்பாக்டான்ட்கள்ஜவுளித் தொழிலில்

ஜவுளித் தொழிலில் சர்பாக்டான்ட்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நூற்பு, நூற்பு, அளவு, நெசவு அல்லது பின்னல், சுத்திகரிப்பு (வெளுத்தல்), சாயமிடுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் முடித்தல் போன்ற பல்வேறு ஜவுளி செயலாக்க படிகளில், செயல்திறனை மேம்படுத்த, செயல்முறைகளை எளிதாக்க, செயல்திறனை மேம்படுத்த மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த முக்கிய சேர்க்கைகளாக சர்பாக்டான்ட்கள் அல்லது சர்பாக்டான்ட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். நடைமுறை பயன்பாடுகளில்,சர்பாக்டான்ட்கள்சவர்க்காரம், ஈரமாக்கும் முகவர்கள், ஊடுருவும் முகவர்கள், குழம்பாக்கிகள், கரைப்பான்கள், நுரை நீக்கும் முகவர்கள், நுரை நீக்கிகள், மென்மையாக்கும் முகவர்கள், சிதறல்கள், சமன்படுத்தும் முகவர்கள், சாயமிடும் பின்னடைவு முகவர்கள், சரிசெய்தல் முகவர்கள், மென்மையாக்கிகள், நிலையான எதிர்ப்பு முகவர்கள், நீர்ப்புகா முகவர்கள், கிருமிநாசினிகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஜவுளித் தொழிலில் ஆரம்பகால பயன்பாடு அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் ஆகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அவற்றின் நுகர்வு விகிதம் படிப்படியாகக் குறைந்துவிட்டாலும், மற்ற தொழில்துறை துறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அவற்றின் பயன்பாடு இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. அவை கரைப்பான்கள், சவர்க்காரம், ஈரமாக்கும் முகவர்கள், சிதறல்கள், குழம்பாக்கிகள், சமன்படுத்தும் முகவர்கள், சுத்திகரிப்பு முகவர்கள், மென்மையாக்கிகள், நிலையான எதிர்ப்பு முகவர்கள் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அயனி சர்பாக்டான்ட்கள் முக்கியமாக சவர்க்காரம், ஊடுருவல், ஈரமாக்கும் முகவர்கள், குழம்பாக்கிகள் மற்றும் அயனி சர்பாக்டான்ட்களில் சிதறல்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; இழைகளின் எதிர்மறை மின்னூட்டம் காரணமாக துணிகளில் உறுதியாக உறிஞ்சக்கூடிய கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட்கள் பொதுவாக துணி மென்மையாக்கிகள், சமன் செய்யும் முகவர்கள், நீர்ப்புகா முகவர்கள், நிலையான எதிர்ப்பு முகவர்கள் மற்றும் வண்ண நிலைப்படுத்தும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; இருமுனை சர்பாக்டான்ட்கள் பொதுவாக உலோக சிக்கலான சாயங்கள், துணி மென்மையாக்கிகள் மற்றும் ஆன்டி-ஸ்டேடிக் முகவர்களுக்கு சமநிலைப்படுத்தும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

2, தோல் மற்றும் ஃபர் தொழிலில் சர்பாக்டான்ட்களின் பயன்பாடு

தோல் தயாரிக்கும் செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் கடினமானது, வெற்று தோலில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட தோல் வரை பல படிகள் தேவைப்படுகின்றன. பதனிடுவதற்கு முன், தண்ணீரில் ஊறவைத்தல், சாம்பலில் ஊறவைத்தல், நொதி மென்மையாக்குதல், அமிலத்தில் ஊறவைத்தல், அமிலமின்மை நீக்கம் மற்றும் கொழுப்பை நீக்குதல் போன்ற தயாரிப்பு வேலைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்; பதனிட்ட பிறகு, சாயமிடுதல், கொழுப்பு நீக்கம் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறைகள் அனைத்திற்கும், ஒவ்வொரு செயல்முறையின் இயற்பியல் வேதியியல் விளைவுகள் மற்றும் செயல்முறைகளை ஊக்குவிக்க, உற்பத்தி சுழற்சிகளைக் குறைக்க, தோல் தரத்தை மேம்படுத்த மற்றும் வேதியியல் மூலப்பொருட்களைச் சேமிக்க, சேர்க்கைகளாக சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஃபர் பதப்படுத்தலுக்கு ஊறவைத்தல், கிரீஸ் நீக்குதல், மென்மையாக்குதல், பதனிடுதல், வெளுக்கும், சாயமிடுதல், கொழுப்பு நீக்குதல் மற்றும் முடித்தல் உள்ளிட்ட பல செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன, இவை அனைத்திற்கும் சர்பாக்டான்ட்களை சேர்க்கைகளாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். தோல் தயாரிப்பதற்கு விலங்குகளின் முடியை அகற்ற வேண்டும், அதே நேரத்தில் ஃபர் பதப்படுத்தலுக்கு முடியின் அசல் அமைப்புக்கு குறைந்தபட்ச சேதம் தேவைப்படுகிறது. சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்துவது நல்ல பாதுகாப்பை வழங்கும்.

தோல் உற்பத்தி மற்றும் ஃபர் செயலாக்கத்தில் சர்பாக்டான்ட்களின் முக்கிய செயல்பாடுகள் கரைத்தல், குழம்பாக்குதல், ஈரமாக்குதல், ஊடுருவல், நுரைத்தல், நுரை நீக்குதல், கழுவுதல், சமன் செய்தல் மற்றும் வண்ண நிலைப்படுத்தல் ஆகும். ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும், அதன் பங்கிற்கான தேவைகள் வேறுபட்டவை. எடுத்துக்காட்டாக, மூழ்குவதில், இது முக்கியமாக ஈரமாக்குதல் மற்றும் ஊடுருவல் விளைவுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; கிரீஸ் நீக்குதலில், இது குழம்பாக்குதல், ஈரமாக்குதல் மற்றும் ஊடுருவல் விளைவுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; மாசு நீக்குதலில், இது நல்ல கரைப்பான் விளைவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; சாயமிடுதலில் நல்ல பரவல், ஊடுருவல் மற்றும் நுரை விளைவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; கொழுப்பைச் சேர்க்கும் செயல்பாட்டில், இது நல்ல குழம்பாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

 

3. பூச்சுத் தொழிலில் சர்பாக்டான்ட்களின் பயன்பாடு

பூச்சுகள் என்பது ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட்டு பாதுகாப்பு, அலங்கார அல்லது சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்ட பூச்சுகளை உருவாக்கக்கூடிய பொறியியல் பொருட்களைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக அறியப்படும் வண்ணப்பூச்சு என்பது ஒரு வகை பூச்சு ஆகும். பூச்சுகள் பல செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன: அன்றாட வாழ்வில், கட்டிட கட்டுமானம், மர தளபாடங்கள், தினசரி தொழில் போன்றவற்றில், அலங்காரத்திற்காக பிரகாசமான வண்ண பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பொருட்களுக்கு அழகு உணர்வைத் தரும் மற்றும் அவற்றின் வணிக மதிப்பை மேம்படுத்தும்; பாதுகாப்பை வழங்கவும், நீடித்து உழைக்கவும், அரிப்பைத் தடுக்கவும் கட்டுமானப் பொருட்கள், மரம், உலோகம் போன்றவற்றை பூச்சுகளால் பூசுதல்; வண்ணப்பூச்சு ஒரு வண்ண சின்னமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் போக்குவரத்து சமிக்ஞையாக, ஆபத்தான பொருட்களின் அடையாளமாக, முதலியன பயன்படுத்தப்படலாம்; வெவ்வேறு கலவைகளைக் கொண்ட பூச்சுகள் தீ தடுப்பு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, பூஞ்சை தடுப்பு, உருமறைப்பு, நிறமாற்றம், காப்பு, கதிர்வீச்சு பாதுகாப்பு மற்றும் வாயு மாசுபாடு தடுப்பு போன்ற பல்வேறு சிறப்பு நோக்கங்களுக்கும் உதவும்.

பூச்சுகள் பொதுவாக நான்கு வகையான மூலப்பொருட்களால் ஆனவை: படலத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள், நிறமிகள், கரைப்பான்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள். படலத்தை உருவாக்கும் பொருள் பூச்சுகளை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படையாகும்; நிறமிகள் பொதுவாக தூள் வடிவில் உள்ள மெல்லிய வண்ணப் பொருட்கள்; கரைப்பான் இல்லாத பூச்சுகளைத் தவிர, பல்வேறு திரவ பூச்சுகளில் பொதுவாக கரைப்பான்கள் உள்ளன. தற்போது, ​​பூச்சு கரைப்பான்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளில் நீர், அலிபாடிக் ஹைட்ரோகார்பன்கள், நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள், ஆல்கஹால்கள், எஸ்டர்கள், ஈதர்கள், கீட்டோன்கள், டெர்பீன்கள், குளோரினேட்டட் கரிம சேர்மங்கள் போன்றவை அடங்கும்; சேர்க்கைகள் பூச்சுகளின் துணை கூறுகள், மேலும் அவை பொதுவாக பூச்சுகளில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கும் சர்பாக்டான்ட்கள் ஆகும்.

பூச்சுகளில் அவற்றின் விளைவுகளின்படி, பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்களை பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: (1) பூச்சு உற்பத்தி செயல்முறையின் போது டிஃபோமர்கள், ஈரமாக்கும் முகவர்கள், சிதறல்கள், குழம்பாக்கிகள் போன்றவை; (2) பூச்சு சேமிப்பு செயல்முறையின் போது கேக்கிங் எதிர்ப்பு முகவர்கள், தீர்வு எதிர்ப்பு முகவர்கள் போன்றவை; (3) பூச்சு கட்டுமான படலத்தை உருவாக்கும் முகவர்கள்: உலர்த்தும் முகவர்கள், குணப்படுத்தும் முகவர்கள், சமன் செய்யும் முகவர்கள், தொய்வு எதிர்ப்பு முகவர்கள் போன்றவை; (4) பிளாஸ்டிசைசர்கள், சமன் செய்யும் முகவர்கள், அச்சு தடுப்பான்கள், சுடர் தடுப்பு முகவர்கள், நிலையான எதிர்ப்பு முகவர்கள், UV உறிஞ்சிகள் போன்றவை பூச்சு செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன.

 

4. வேதியியல் வினையூக்கத்தில் சர்பாக்டான்ட்களின் பயன்பாடு

எந்தவொரு வேதியியல் வினையின் வீதமும் வேதியியல் வினை சூழலின் பண்புகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. நீர் மற்றும் எண்ணெயில் எளிதில் கரையக்கூடிய இரண்டு வினைபடுபொருட்களைக் கொண்ட ஒரு வினை அமைப்பில் சில சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்ப்பது வேதியியல் வினையின் வீதத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கும் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது, மேலும் இந்த விளைவு மேற்பரப்பு செயலில் உள்ள வினையூக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. சர்பாக்டான்ட்களால் வினையூக்கப்படுத்தப்படும் வேதியியல் வினை செயல்முறையில் முக்கியமாக மைக்கேல் வினையூக்கம் மற்றும் கட்ட பரிமாற்ற வினையூக்கம் ஆகியவை அடங்கும், அவற்றில் மைக்கேல் வினையூக்கம் நொதி வினையூக்கத்துடன் ஒற்றுமைகளைக் கொண்டுள்ளது. கரிம எதிர்வினைகளில் சர்பாக்டான்ட்களின் வினையூக்க விளைவு பொதுவாக மைக்கேல் வினையூக்கம் எனப்படும் மைக்கேல் உருவாக்கத்துடன் தொடர்புடையது என்று நம்பப்படுகிறது.

 

 

5. மைக்ரோ லோஷனில் நொதி வினையூக்கிய வினையில் சர்பாக்டான்ட்டின் பயன்பாடு.

சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்ப்பது கரிம கரைப்பான்களில் நொதி செயல்பாட்டை மேம்படுத்தலாம், முக்கியமாக பின்வரும் மூன்று அம்சங்களில் வெளிப்படுகிறது: (1) சர்பாக்டான்ட் மூலக்கூறுகளின் துருவமுனைப்புத் தலை நொதி மூலக்கூறுகளுடன் இறுக்கமாக பிணைக்கிறது, இதன் மூலம் கரிம கட்டத்தில் நொதி மூலக்கூறுகளை சிதறடித்து நொதி மூலக்கூறுகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான மோதல் விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது; (2) சர்பாக்டான்ட் மூலக்கூறுகளின் ஹைட்ரோபோபிக் வால், கரிம கட்டங்களில் ஹைட்ரோபோபிக் அடி மூலக்கூறுகளை திறம்பட ஈர்க்கும், இதனால் அவை நொதிகளுக்கு எளிதில் அணுகக்கூடியதாக இருக்கும்; (3) அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளால் நொதிகள் தடுக்கப்படுவதை திறம்பட தவிர்க்கிறது. மைக்ரோ லோஷனில் உள்ள நொதி வினையூக்க எதிர்வினையைப் படிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்கள் பொதுவாக அயனி, கேஷனிக், ஆம்போடெரிக் அல்லது அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள், அதாவது சோடியம் டை - (2-எத்தில்ஹெக்சில்) சக்சினேட் சல்போனேட் (AOT), டோடெசில் பாலிஆக்சிஎத்திலீன் ஈதர் (C12E4), ஓவோபோரேட், ஹெக்ஸாடெசில் ட்ரைமெத்தில் புரோமைடு (CTAB), போன்றவை.

எங்கள் தயாரிப்புகள் இந்தியா, பாகிஸ்தான், பங்களாதேஷ், துருக்கி, இந்தோனேசியா, உஸ்பெகிஸ்தான் போன்ற நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன.

எங்கள் தயாரிப்புகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் விரிவான தகவல்களை அறிய விரும்பினால், தயவுசெய்து மாண்டியைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

தொலைபேசி: +86 19856618619 (வாட்ஸ் ஆப்). ஜவுளித் துறையின் வளர்ச்சியை கூட்டாக ஊக்குவிக்க உங்களுடன் ஒத்துழைக்க நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம்.