எங்கள் முக்கிய தயாரிப்புகள்: அமினோ சிலிகான், பிளாக் சிலிகான், ஹைட்ரோஃபிலிக் சிலிகான், அவற்றின் சிலிகான் குழம்பு அனைத்தும், ஈரமாக்கும் வேகத்தை மேம்படுத்துதல், நீர் விரட்டும் (ஃப்ளோரின் இலவச, கார்பன் 6, கார்பன் 8), டெமின் சலவை ரசாயனங்கள் (ஏபிஎஸ், என்சைம், ஸ்பான்டெக்ஸ் ப்ரொடெக்டர், மாங்கனீசு நீக்குதல்) ， முக்கிய ஏற்றுமதி நாடுகள், பாக்கிஸ்தான், பாக்லாடன், முதலியன மேலும் விவரம் தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும்: மாண்டி +86 19856618619 (வாட்ஸ்அப்)

 

நீர் சிகிச்சையில் நுரை பிரச்சினை பலரை குழப்பிவிட்டது. கமிஷனிங், நுரை, சர்பாக்டான்ட் நுரை, தாக்க நுரை, பெராக்சைடு நுரை, நீர் சுத்திகரிப்பில் ஆக்ஸிஜனேற்றமற்ற பாக்டீரியைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படும் நுரை போன்றவற்றின் ஆரம்ப கட்டத்தில், நீர் சிகிச்சையில் டிஃபோமரின் பயன்பாடு ஒப்பீட்டளவில் பொதுவானது. இந்த கட்டுரை டிஃபோமரின் கொள்கை, வகைப்பாடு, தேர்வு மற்றும் அளவு ஆகியவற்றை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துகிறது!

F நுரை நீக்குதல்

1. உடல் முறைகள்

இயற்பியல் பார்வையில், நுரை அகற்றுவதற்கான முறைகள் முக்கியமாக தடுப்பு அல்லது வடிகட்டி திரை, இயந்திர கிளர்ச்சி, நிலையான மின்சாரம், உறைபனி, வெப்பமாக்கல், நீராவி, கதிர் கதிர்வீச்சு, அதிவேக மையவிலக்கு, அழுத்தம் குறைப்பு, உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு, உடனடி வெளியேற்றம் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் (ஒலி திரவ கட்டுப்பாடு) ஆகியவை அடங்கும். இந்த முறைகள் அனைத்தும் திரவ படத்தின் இரு முனைகளிலும், குமிழி படத்தின் திரவ வெளியேற்றத்தையும் மாறுபட்ட அளவுகளில் ஊக்குவிக்கின்றன, இது நுரையின் நிலைத்தன்மை காரணி விழிப்புணர்வு காரணியைக் காட்டிலும் குறைவாகவே அமைகிறது, இதனால் நுரையின் எண்ணிக்கை படிப்படியாகக் குறைகிறது. எவ்வாறாயினும், இந்த முறைகளின் பொதுவான தீமை என்னவென்றால், அவை சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் குறைந்த அளவிலான விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. நன்மைகள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் அதிக மறுபயன்பாட்டு வீதம்.

2. வேதியியல் முறைகள்

நுரை அகற்றுவதற்கான வேதியியல் முறைகள் முக்கியமாக வேதியியல் எதிர்வினை முறை மற்றும் டிஃபோமரைச் சேர்ப்பது ஆகியவை அடங்கும்.

வேதியியல் எதிர்வினை முறை, நுரைக்கும் முகவருக்கும் நுரைக்கும் முகவருக்கும் இடையிலான வேதியியல் எதிர்வினையை குறிக்கிறது, நீர் கரையாத பொருட்களை உருவாக்க சில உலைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம், இதனால் திரவப் படத்தில் சர்பாக்டான்ட்டின் செறிவைக் குறைக்கிறது மற்றும் நுரையின் சிதைவை ஊக்குவிக்கிறது. இருப்பினும், இந்த முறை சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது நுரைக்கும் முகவர் கலவையின் நிச்சயமற்ற தன்மை மற்றும் கணினி உபகரணங்களுக்கு கரையாத பொருட்களின் தீங்கு. இப்போதெல்லாம் பல்வேறு தொழில்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் டிஃபோமிங் முறை டிஃபோமர்களைச் சேர்ப்பதற்கான முறையாகும். இந்த முறையின் மிகப்பெரிய நன்மை அதன் உயர் டிஃபோமிங் செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை. இருப்பினும், பொருத்தமான மற்றும் திறமையான டிஃபோமரைக் கண்டுபிடிப்பது முக்கியம்.

Def டிஃபோமரின் கொள்கை

டிஃபோமர்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் டிஃபோமர்கள் பின்வரும் கொள்கைகளைக் கொண்டுள்ளனர்:

1. நுரை வெடிப்புக்கு வழிவகுக்கும் நுரை உள்ளூர் மேற்பரப்பு பதற்றம் குறைப்பின் வழிமுறை என்னவென்றால், அதிக ஆல்கஹால் அல்லது காய்கறி எண்ணெய்கள் நுரை மீது தெளிக்கப்படுகின்றன, மேலும் நுரை திரவத்தில் கரைக்கும்போது, ​​மேற்பரப்பு பதற்றம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும். இந்த பொருட்கள் பொதுவாக நீரில் குறைந்த கரைதிறனைக் கொண்டிருப்பதால், மேற்பரப்பு பதற்றம் குறைப்பது நுரையின் உள்ளூர் பகுதிக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் நுரைச் சுற்றியுள்ள மேற்பரப்பு பதற்றம் கிட்டத்தட்ட எந்த மாற்றமும் இல்லை. குறைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு பதற்றம் கொண்ட பகுதி வலுவாக இழுக்கப்பட்டு எல்லா திசைகளிலும் நீட்டிக்கப்பட்டு, இறுதியாக உடைகிறது.

2. சவ்வு நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் அழிவு நுரை அமைப்பில் சேர்க்கப்பட்ட குமிழி உடைக்கும் டிஃபோமரை வழிவகுக்கிறது, இது வாயு-திரவ இடைமுகத்திற்கு பரவுகிறது, இது சவ்வு நெகிழ்ச்சியை மீட்டெடுக்க நுரை உறுதிப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்ட சர்பாக்டான்டுக்கு கடினமாக உள்ளது.

3. திரவ திரைப்பட வடிகால் ஊக்குவிக்கும் டிஃபோமர்கள் திரவ பட வடிகால் ஊக்குவிக்கும், இதனால் குமிழ்கள் வெடிக்கும். நுரை வடிகால் வீதம் நுரையின் நிலைத்தன்மையை பிரதிபலிக்கும். நுரை வடிகால் துரிதப்படுத்தும் ஒரு பொருளைச் சேர்ப்பது டிஃபோமிங்கில் ஒரு பங்கைக் கொண்டிருக்கலாம்.

4. ஹைட்ரோபோபிக் திட துகள்களைச் சேர்ப்பது குமிழ்கள் மேற்பரப்பில் குமிழ்கள் வெடிக்கும். ஹைட்ரோபோபிக் திட துகள்கள் சர்பாக்டான்டின் ஹைட்ரோபோபிக் முடிவை ஈர்க்கின்றன, இது ஹைட்ரோபோபிக் துகள்களை ஹைட்ரோஃபிலிக் செய்து நீர் கட்டத்தில் நுழைகிறது, இதன் மூலம் டிஃபோமிங்கில் ஒரு பங்கு வகிக்கிறது.

5. கரைப்பது மற்றும் நுரைக்கும் சர்பாக்டான்ட்கள் குமிழ்கள் வெடிக்கும். கரைசலுடன் முழுமையாக கலக்கக்கூடிய சில குறைந்த மூலக்கூறு எடை பொருட்கள் சர்பாக்டான்டை கரைத்து அதன் பயனுள்ள செறிவைக் குறைக்கும். இந்த விளைவைக் கொண்ட குறைந்த மூலக்கூறு பொருட்கள், ஆக்டானோல், எத்தனால், புரோபனோல் மற்றும் பிற ஆல்கஹால்கள், மேற்பரப்பு அடுக்கில் உள்ள மேற்பரப்பு செறிவைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதல் அடுக்கில் கரைந்து, சர்பாக்டான்ட் மூலக்கூறுகளின் சுருக்கத்தைக் குறைத்து, இதனால் நுரை நிலைத்தன்மையை பலவீனப்படுத்துகின்றன.

. சாதாரண எலக்ட்ரோலைட்டைச் சேர்ப்பது மேற்பரப்பு இரட்டை மின்சார அடுக்கை வீழ்த்தும்.

Def டிஃபோமர்களின் வகைப்பாடு

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டிஃபோமர்களை சிலிகான் (பிசின்), சர்பாக்டான்ட், அல்கேன் மற்றும் கனிம எண்ணெய் என பிரிக்கலாம்.

1. குழம்பு டிஃபோமர்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் சிலிகான் (பிசின்) டிஃபோமர்கள், சிலிகான் பிசினை குழம்பாக்கிகள் (சர்பாக்டான்ட்கள்) தண்ணீரில் கழிவுநீரில் சேர்ப்பதற்கு முன்பு குழம்பாக்குவதன் மூலமும், சிதறடிப்பதன் மூலமும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு ஃபைன் பவுடர் என்பது சிலிக்கான் அடிப்படையிலான டிஃபோமர் ஆகும்.

2. இத்தகைய டிஃபோமர்கள் உண்மையில் குழம்பாக்கிகள், அதாவது, நுரை உருவாவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, அவை நிலையான குழம்பாக்கப்பட்ட நிலையில் நுரை உருவாக்கும் பொருட்களை வைத்திருக்க சர்பாக்டான்ட்களின் சிதறலைப் பயன்படுத்துகின்றன.

3. அல்கேன் அடிப்படையிலான டிஃபோமர்கள், பாரஃபின் மெழுகு அல்லது அதன் வழித்தோன்றல்களை குழம்பாக்குதல் மற்றும் சிதறடிப்பதன் மூலம் செய்யப்பட்ட டிஃபோமர்கள் ஆகும். அவற்றின் பயன்பாடு சர்பாக்டான்ட் அடிப்படையிலான குழம்பாக்கும் டிஃபோமர்களைப் போன்றது.

4. மினரல் எண்ணெய் முக்கிய டிஃபோமிங் கூறு ஆகும். விளைவை மேம்படுத்த, சில நேரங்களில் உலோக சோப்பு, சிலிகான் எண்ணெய், சிலிக்கா மற்றும் பிற பொருட்கள் பயன்பாட்டிற்காக ஒன்றாக கலக்கப்படுகின்றன. கூடுதலாக, நுரைக்கும் கரைசலின் மேற்பரப்பில் கனிம எண்ணெயை பரப்புவதற்கு அல்லது கனிம எண்ணெயில் உலோக சோப்புகள் மற்றும் பிற பொருட்களை சமமாக சிதறடிக்க உதவும் வகையில் பல்வேறு சர்பாக்டான்ட்கள் சேர்க்கப்படலாம்.
Different பல்வேறு வகையான டிஃபோமர்களின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

கனிம எண்ணெய்கள், அமைடுகள், குறைந்த ஆல்கஹால், கொழுப்பு அமிலங்கள் மற்றும் கொழுப்பு அமில எஸ்டர்கள், பாஸ்பேட் எஸ்டர்கள் போன்ற கரிம டிஃபோமர்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு ஒப்பீட்டளவில் ஆரம்பத்தில் உள்ளது மற்றும் முதல் தலைமுறை டிஃபோமர்களைச் சேர்ந்தது. மூலப்பொருட்கள், அதிக சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள் ஆகியவற்றை எளிதாக கிடைப்பதன் நன்மைகள் அவை உள்ளன; தீமைகள் குறைந்த விலகல் திறன், வலுவான விவரக்குறிப்பு மற்றும் கடுமையான பயன்பாட்டு நிலைமைகள்.

பாலிதர் டிஃபோமர்கள் இரண்டாம் தலைமுறை டிஃபோமர்கள், முக்கியமாக நேரான சங்கிலி பாலிதர்கள், ஆல்கஹால் அல்லது அம்மோனியாவிலிருந்து தொடங்கும் பாலிதர்கள் மற்றும் இறுதிக் குழு எஸ்டெரிஃபிகேஷனுடன் பாலிதர் வழித்தோன்றல்கள் ஆகியவை அடங்கும். பாலிதர் டிஃபோமர்களின் மிகப்பெரிய நன்மை அவற்றின் வலுவான எதிர்ப்பு நுரைக்கும் திறன் ஆகும். கூடுதலாக, சில பாலிதர் டிஃபோமர்கள் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வலுவான அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளையும் கொண்டுள்ளன; தீமைகள் வெப்பநிலை நிலைமைகள், குறுகிய பயன்பாட்டு பகுதிகள், மோசமான டிஃபோமிங் திறன் மற்றும் குறைந்த குமிழி உடைக்கும் வீதத்தால் வரையறுக்கப்படுகின்றன.

ஆர்கானிக் சிலிகான் டிஃபோமர்கள் (மூன்றாம் தலைமுறை டிஃபோமர்கள்) வலுவான டிஃபோமிங் செயல்திறன், விரைவான டிஃபோமிங் திறன், குறைந்த ஏற்ற இறக்கம், சுற்றுச்சூழலுக்கு நச்சுத்தன்மை, உடலியல் செயலற்ற தன்மை இல்லை மற்றும் பரவலான பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, அவற்றில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள் மற்றும் பெரிய சந்தை திறன் உள்ளது, ஆனால் அவற்றின் டிஃபோமிங் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது.

பாலிதர் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிசிலோக்சேன் டிஃபோமர் பாலிதர் டிஃபோமர்கள் மற்றும் ஆர்கனோசிலிகான் டிஃபோமர்கள் இரண்டின் நன்மைகளையும் ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் இது டிஃபோமர்களின் வளர்ச்சி திசையாகும். சில நேரங்களில் அதன் தலைகீழ் கரைதிறனின் அடிப்படையில் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் தற்போது இதுபோன்ற சில வகையான டிஃபோமர்கள் உள்ளன, மேலும் அவை இன்னும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு கட்டத்தில் உள்ளன, இதன் விளைவாக அதிக உற்பத்தி செலவுகள் ஏற்படுகின்றன.

Def டிஃபோமர்களின் தேர்வு

டிஃபோமர்களின் தேர்வு பின்வரும் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

1. இது நுரைக்கும் கரைசலில் கரையாத அல்லது கரையாததாக இருந்தால், அது நுரை உடைக்கும். டிஃபோமர் நுரை படத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். டிஃபோமர்களைப் பொறுத்தவரை, அவை குவிந்து ஒரு நொடியில் குவிந்து கொள்ளப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் நுரை அடக்குமுறைகளுக்கு, அவை தவறாமல் இந்த நிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும். எனவே டிஃபோமர்கள் நுரைக்கும் திரவங்களில் ஒரு சூப்பர் நிலையில் உள்ளன, மேலும் கரையாத அல்லது மோசமாக கரையக்கூடியவை மட்டுமே சூப்பர்சட்டரேஷனை அடைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது. கரையாத அல்லது கரைவது கடினம், வாயு-திரவ இடைமுகத்தில் திரட்டுவது எளிதானது, குமிழி மென்படலத்தில் கவனம் செலுத்த எளிதானது, மேலும் குறைந்த செறிவுகளில் செயல்பட முடியும். நீர் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் டிஃபோமர், செயலில் உள்ள மூலப்பொருள் மூலக்கூறுகள், வலுவாக ஹைட்ரோபோபிக் மற்றும் பலவீனமான ஹைட்ரோஃபிலிக் ஆக இருக்க வேண்டும், சிறந்த விளைவுக்கு 1.5-3 வரம்பில் ஒரு எச்.எல்.பி மதிப்பு.

2. மேற்பரப்பு பதற்றம் நுரைக்கும் திரவத்தை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் டிஃபோமரின் இடைநிலை சக்திகள் சிறியதாகவும், மேற்பரப்பு பதற்றம் நுரைக்கும் திரவத்தை விட குறைவாகவும் இருக்கும்போது மட்டுமே, டிஃபோமர் துகள்கள் ஊடுருவி நுரை படத்தில் விரிவாக்க முடியும். நுரைக்கும் கரைசலின் மேற்பரப்பு பதற்றம் கரைசலின் மேற்பரப்பு பதற்றம் அல்ல, ஆனால் நுரைக்கும் கரைசலின் மேற்பரப்பு பதற்றம் என்பது கவனிக்கத்தக்கது.

3. நுரைக்கும் திரவத்துடன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தொடர்பு உள்ளது. டிஃபோமிங் செயல்முறை உண்மையில் நுரை சரிவு வேகம் மற்றும் நுரை உற்பத்தி வேகத்திற்கு இடையிலான ஒரு போட்டியாக இருப்பதால், டிஃபோமர் நுரைக்கும் திரவத்தில் விரைவாக சிதறடிக்க முடியும், இதனால் பரந்த அளவிலான நுரைக்கும் திரவத்தில் விரைவாக ஒரு பங்கை வகிக்க வேண்டும். டிஃபோமர் விரைவாக பரவுவதற்கு, டிஃபோமரின் செயலில் உள்ள மூலப்பொருள் நுரைக்கும் தீர்வுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான உறவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். டிஃபோமர்களின் செயலில் உள்ள பொருட்கள் நுரைக்கும் திரவங்களுக்கு மிக நெருக்கமாக உள்ளன, மேலும் அவை கரைந்துவிடும்; மிகவும் அரிதான மற்றும் கலைக்க கடினமாக உள்ளது. நெருக்கம் பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது மட்டுமே செயல்திறன் நன்றாக இருக்கும்.

4. டிஃபோமர்கள் நுரைக்கும் திரவங்களுடன் ரசாயன எதிர்வினைகளுக்கு உட்படுவதில்லை. டிஃபோமர்கள் நுரைக்கும் திரவங்களுடன் செயல்படும்போது, ​​அவை அவற்றின் செயல்திறனை இழக்கின்றன மற்றும் நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியை பாதிக்கும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்கக்கூடும்.

5. குறைந்த ஏற்ற இறக்கம் மற்றும் நீண்ட கால நடவடிக்கை. முதலாவதாக, டிஃபோமர்களின் பயன்பாடு தேவைப்படும் அமைப்பு நீர் சார்ந்ததா அல்லது எண்ணெய் சார்ந்ததா என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். நொதித்தல் துறையில், பாலிதர் மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிகான் அல்லது பாலிதர் அடிப்படையிலானவை போன்ற எண்ணெய் அடிப்படையிலான டிஃபோமர்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். நீர் சார்ந்த பூச்சு தொழிலுக்கு நீர் சார்ந்த டிஃபோமர்கள் மற்றும் கரிம சிலிக்கான் டிஃபோமர்கள் தேவை. டிஃபோமரைத் தேர்ந்தெடுத்து, சேர்க்கப்பட்ட தொகையை ஒப்பிட்டு, குறிப்பு விலையின் அடிப்படையில், மிகவும் பொருத்தமான மற்றும் பொருளாதார டிஃபோமர் தயாரிப்பை தீர்மானிக்கவும்.

Def டிஃபோமர் பயன்பாட்டின் செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்

1. கரைசலில் டிஃபோமர்களின் சிதறல் மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகள் பிற டிஃபோமிங் பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. டிஃபோமர்கள் பொருத்தமான அளவிலான சிதறலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் மிகப் பெரிய அல்லது அளவிலான அளவிலான துகள்கள் அவற்றின் டிஃபோமிங் செயல்பாட்டை பாதிக்கும்.

2. நுரை அமைப்பில் டிஃபோமரின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை சர்பாக்டான்ட் நீர்வாழ் கரைசலில் முழுவதுமாக கரைக்கப்படும்போது, ​​இது வழக்கமாக நுரை உறுதிப்படுத்த நுரையின் வாயு-திரவ இடைமுகத்தில் திசையில் ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது. சர்பாக்டான்ட் கரையாத அல்லது சூப்பர்சாதுரேட்டட் நிலையில் இருக்கும்போது, ​​துகள்கள் கரைசலில் சிதறுகின்றன மற்றும் நுரையில் குவிந்து, நுரை டிஃபோமராக செயல்படுகிறது.

3. நுரைக்கும் அமைப்பின் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் நுரைக்கும் திரவத்தின் வெப்பநிலை ஆகியவை டிஃபோமரின் செயல்திறனை பாதிக்கும். நுரைக்கும் திரவத்தின் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு டிஃபோமரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனென்றால் சாதாரண டிஃபோமர் பயன்படுத்தப்பட்டால், டிஃபோமிங் விளைவு நிச்சயமாக பெரிதும் குறைக்கப்படும், மேலும் டிஃபோமர் நேரடியாக லோஷனை குறைக்கும்.

4. டிஃபோமர்களின் பேக்கேஜிங், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து 5-35 at இல் சேமிப்பதற்கு ஏற்றது, மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கை பொதுவாக 6 மாதங்கள் ஆகும். அதை ஒரு வெப்ப மூலத்திற்கு அருகில் வைக்க வேண்டாம் அல்லது சூரிய ஒளியில் வெளிப்படுத்த வேண்டாம். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரசாயன சேமிப்பு முறைகளின்படி, சீரழிவைத் தவிர்ப்பதற்கு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு சீல் செய்வதை உறுதிசெய்க.

6. அசல் தீர்வு மற்றும் நீர்த்த தீர்வுக்கு டிஃபோமர்களின் கூட்டல் விகிதம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சில விலகல்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் விகிதம் சமமாக இல்லை. சர்பாக்டான்ட்டின் குறைந்த செறிவு காரணமாக, நீர்த்த டிஃபோமர் லோஷன் மிகவும் நிலையற்றது மற்றும் விரைவில் நீக்காது. டிஃபோமிங் செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, இது நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு ஏற்றதல்ல. நீர்த்தப்பட்ட உடனேயே பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. டிஃபோமர் சேர்க்கப்பட்ட விகிதத்தை அதன் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு ஆன்-சைட் சோதனையின் மூலம் சரிபார்க்க வேண்டும், மேலும் அதிகமாக சேர்க்கப்படக்கூடாது.

Def டிஃபோமரின் அளவு

பல வகையான டிஃபோமர்கள் உள்ளன, மேலும் பல்வேறு வகையான டிஃபோமர்களுக்கு தேவையான அளவு மாறுபடும். கீழே, ஆறு வகையான டிஃபோமர்களின் அளவை அறிமுகப்படுத்துவோம்:

1. ஆல்கஹால் டிஃபோமர்: ஆல்கஹால் டிஃபோமர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அளவு பொதுவாக 0.01-0.10%க்குள் இருக்கும்.

2. எண்ணெய் அடிப்படையிலான டிஃபோமர்கள்: சேர்க்கப்பட்ட எண்ணெய் அடிப்படையிலான டிஃபோமர்களின் அளவு 0.05-2%க்கு இடையில் உள்ளது, மேலும் சேர்க்கப்பட்ட கொழுப்பு அமிலம் எஸ்டர் டிஃபோமர்களின் அளவு 0.002-0.2%க்கு இடையில் உள்ளது.

3. அமைட் டிஃபோமர்கள்: அமைட் டிஃபோமர்கள் சிறந்த விளைவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கூடுதலாக தொகை பொதுவாக 0.002-0.005%க்குள் இருக்கும்.

4. பாஸ்போரிக் அமிலம் டிஃபோமர்: பாஸ்போரிக் அமில டிஃபோமர்கள் பொதுவாக இழைகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, 0.025-0.25%க்கு இடையில் கூடுதல் அளவு உள்ளது.

5. அமீன் டிஃபோமர்: அமீன் டிஃபோமர்கள் முக்கியமாக ஃபைபர் செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கூடுதல் அளவு 0.02-2%.

7.ETHER அடிப்படையிலான டிஃபோமர்கள்: ஈதர் அடிப்படையிலான டிஃபோமர்கள் பொதுவாக காகித அச்சிடுதல், சாயமிடுதல் மற்றும் சுத்தம் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பொதுவான அளவைக் கொண்டு 0.025-0.25%.