செய்தி

1. மேற்பரப்பு பதற்றம்

ஒரு திரவத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு சுருக்க சக்தி மேற்பரப்பு பதற்றம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது n • m-1 இல் அளவிடப்படுகிறது.

2. மேற்பரப்பு செயல்பாடு மற்றும் மேற்பரப்பு

கரைப்பான்களின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை குறைக்கக்கூடிய சொத்து மேற்பரப்பு செயல்பாடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்ட பொருட்கள் மேற்பரப்பு செயலில் உள்ள பொருட்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.
சர்பாக்டான்ட் மேற்பரப்பு செயலில் உள்ள பொருட்களைக் குறிக்கிறது, அவை நீர்வாழ் கரைசல்களில் மைக்கேல்ஸ் மற்றும் பிற திரட்டிகளை உருவாக்கலாம், அதிக மேற்பரப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் ஈரமாக்குதல், குழம்பாக்குதல், நுரைத்தல், கழுவுதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

3. சர்பாக்டான்ட்டின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பு பண்புகள்

சர்பாக்டான்ட் என்பது சிறப்பு கட்டமைப்புகள் மற்றும் பண்புகளைக் கொண்ட கரிம சேர்மங்கள் ஆகும், அவை இரண்டு கட்டங்களுக்கிடையேயான இடைமுக பதற்றத்தை அல்லது திரவங்களின் மேற்பரப்பு பதற்றம் (பொதுவாக நீர்), மற்றும் ஈரமாக்குதல், நுரைத்தல், குழம்பாக்குதல் மற்றும் கழுவுதல் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

கட்டமைப்பு ரீதியாகப் பார்த்தால், சர்பாக்டான்ட்கள் அவற்றின் மூலக்கூறுகளில் இரண்டு வெவ்வேறு செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்டிருப்பதற்கான பொதுவான பண்பைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. ஒரு முனை ஒரு நீண்ட சங்கிலி அல்லாத துருவமற்ற குழு, இது எண்ணெயில் கரையக்கூடியது, ஆனால் நீரில் கரையாதது, இது ஒரு ஹைட்ரோபோபிக் குழு அல்லது ஹைட்ரோபோபிக் குழு என அழைக்கப்படுகிறது. இந்த ஹைட்ரோபோபிக் குழுக்கள் பொதுவாக நீண்ட சங்கிலி ஹைட்ரோகார்பன்கள், சில நேரங்களில் கரிம ஃவுளூரின், ஆர்கனோசிலிகான், ஆர்கனோபாஸ்பரஸ், ஆர்கனோடின் சங்கிலிகள் போன்றவை. மறுமுனை நீரில் கரையக்கூடிய செயல்பாட்டுக் குழு, அதாவது ஒரு ஹைட்ரோஃபிலிக் குழு அல்லது ஹைட்ரோஃபிலிக் குழு. ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுவில் முழு மேற்பரப்பு தண்ணீரில் கரையக்கூடியது மற்றும் தேவையான கரைதிறன் இருப்பதை உறுதிசெய்ய போதுமான ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி இருக்க வேண்டும். சர்பாக்டான்ட்களில் ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் ஹைட்ரோபோபிக் குழுக்கள் இருப்பதால், அவை திரவ கட்டத்தின் குறைந்தது ஒரு கட்டத்தில் கரைக்க முடியும். சர்பாக்டான்ட்களின் ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் ஓலோபிலிக் பண்புகள் ஆம்பிஃபிலிசிட்டி என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

4. சர்பாக்டான்ட்களின் வகைகள்

சர்பாக்டான்ட்கள் ஹைட்ரோபோபிக் மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களைக் கொண்ட ஆம்பிஃபிஃபிலிக் மூலக்கூறுகள். சர்பாக்டான்ட்களின் ஹைட்ரோபோபிக் குழுக்கள் பொதுவாக நீண்ட சங்கிலி ஹைட்ரோகார்பன்களால் ஆனவை, அதாவது நேரான சங்கிலி அல்கைல் சி 8-சி 20, கிளைத்த சங்கிலி அல்கைல் சி 8-சி 20, அல்கைல்ஃபெனைல் (8-16 அல்கைல் கார்பன் அணுக்களுடன்) போன்றவை. ஆகையால், சர்பாக்டான்ட்களின் பண்புகள் முக்கியமாக ஹைட்ரோபோபிக் குழுக்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு கூடுதலாக ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களுடன் தொடர்புடையவை. ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களின் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் ஹைட்ரோபோபிக் குழுக்களை விட அதிகமாக உள்ளன, எனவே சர்பாக்டான்ட்களின் வகைப்பாடு பொதுவாக ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களின் கட்டமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த வகைப்பாடு முக்கியமாக ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்கள் அயனியாக இருக்கிறதா என்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது, அவற்றை அனானிக், கேஷனிக், அனோனிக், ஸ்விட்டோரியோனிக் மற்றும் பிற சிறப்பு வகை சர்பாக்டான்ட்களாக பிரிக்கிறது.

படம் 1

5. சர்பாக்டான்ட் அக்வஸ் கரைசலின் பண்புகள்

Inter இடைமுகங்களில் சர்பாக்டான்ட்களின் உறிஞ்சுதல்

சர்பாக்டான்ட் மூலக்கூறுகள் லிபோபிலிக் மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஆம்பிஃபிலிக் மூலக்கூறுகளை உருவாக்குகின்றன. நீர் ஒரு வலுவான துருவ திரவமாகும். துருவமுனைப்பு ஒற்றுமை மற்றும் துருவமுனைப்பு வேறுபாடு என்ற கொள்கையின்படி, அவற்றின் ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்கள் நீர் கட்டத்திற்கு ஈர்க்கப்பட்டு தண்ணீரில் கரைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் அவற்றின் லிபோபிலிக் குழுக்கள் தண்ணீரை விரட்டுகின்றன மற்றும் தண்ணீரை விட்டு வெளியேறுகின்றன. இதன் விளைவாக, இரண்டு கட்டங்களுக்கிடையேயான இடைமுகத்தில் மேற்பரப்பு மூலக்கூறுகள் (அல்லது அயனிகள்) உறிஞ்சி, இரண்டு கட்டங்களுக்கிடையேயான இடைமுக பதற்றத்தை குறைக்கிறது. அதிக மேற்பரப்பு மூலக்கூறுகள் (அல்லது அயனிகள்) இடைமுகத்தில் உறிஞ்சப்படுகின்றன, இது இடைமுக பதற்றத்தின் குறைவு.

Ad உறிஞ்சுதல் சவ்வின் சில பண்புகள்

உறிஞ்சுதல் மென்படலத்தின் மேற்பரப்பு அழுத்தம்: ஒரு உறிஞ்சுதல் சவ்வை உருவாக்க வாயு-திரவ இடைமுகத்தில் சர்பாக்டான்ட்ஸ் அட்ஸார்ப். ஒரு உராய்வு இல்லாத அசையும் மிதக்கும் தட்டு இடைமுகத்தில் வைக்கப்பட்டு, மிதக்கும் தட்டு தீர்வு சவ்வை தீர்வு மேற்பரப்பில் தள்ளினால், சவ்வு மிதக்கும் தட்டில் ஒரு அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது, இது மேற்பரப்பு அழுத்தம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மை: மேற்பரப்பு அழுத்தத்தைப் போலவே, மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மை என்பது கரையாத மூலக்கூறு படங்களால் காட்சிப்படுத்தப்பட்ட ஒரு சொத்து. ஒரு மெல்லிய உலோக கம்பியுடன் ஒரு பிளாட்டினம் வளையத்தை இடைநிறுத்தி, அதன் விமானம் மடுவின் நீர் மேற்பரப்பை தொடர்பு கொண்டு, பிளாட்டினம் வளையத்தை சுழற்றுங்கள், பிளாட்டினம் வளையம் நீரின் பாகுத்தன்மையால் தடைபடுகிறது, மேலும் வீச்சு படிப்படியாகக் கவனிக்கப்படுகிறது, அதன்படி மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மையை அளவிட முடியும். முறை: முதலில் தூய நீர் மேற்பரப்பில் சோதனைகளை நடத்துதல், வீச்சு விழிப்புணர்வை அளவிடுதல், பின்னர் மேற்பரப்பு முக முகமூடி உருவான பிறகு விழிப்புணர்வை அளவிடவும், இரண்டிற்கும் இடையிலான வேறுபாட்டிலிருந்து மேற்பரப்பு முக முகமூடியின் பாகுத்தன்மையைக் கணக்கிடவும்.

மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மை மேற்பரப்பு முக முகமூடியின் உறுதியுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. உறிஞ்சுதல் படத்திற்கு மேற்பரப்பு அழுத்தம் மற்றும் பாகுத்தன்மை இருப்பதால், அது மீள் இருக்க வேண்டும். உறிஞ்சுதல் மென்படலத்தின் மேற்பரப்பு அழுத்தம் மற்றும் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், அதன் மீள் மாடுலஸ் அதிகமாகும். மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதல் படத்தின் மீள் மட்டு நுரை உறுதிப்படுத்தலின் செயல்பாட்டில் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

Mic மைக்கேல்களின் உருவாக்கம்

சர்பாக்டான்ட்களின் நீர்த்த தீர்வு சிறந்த தீர்வுகளின் விதிகளைப் பின்பற்றுகிறது. ஒரு கரைசலின் மேற்பரப்பில் சர்பாக்டான்ட்களின் உறிஞ்சுதல் அளவு கரைசலின் செறிவுடன் அதிகரிக்கிறது. செறிவு ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை அடையும் அல்லது மீறும் போது, ​​உறிஞ்சுதல் அளவு இனி அதிகரிக்காது. கரைசலில் உள்ள இந்த அதிகப்படியான மேற்பரப்பு மூலக்கூறுகள் ஒழுங்கற்றவை அல்லது வழக்கமான முறையில் உள்ளன. நடைமுறை மற்றும் கோட்பாடு இரண்டும் அவை கரைசலில் திரட்டிகளை உருவாக்குகின்றன, அவை மைக்கேல்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

சிக்கலான மைக்கேல் செறிவு: ஒரு கரைசலில் சர்பாக்டான்ட்களை உருவாக்கும் குறைந்தபட்ச செறிவு முக்கியமான மைக்கேல் செறிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

Sur பொதுவான மேற்பரப்பின் CMC மதிப்பு.

படம் 2

6. ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் ஓலோபிலிக் சமநிலை மதிப்பு

எச்.எல்.பி என்பது ஹைட்ரோஃபிலிக் லிபோபிலிக் சமநிலையைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு சர்பாக்டான்ட்டின் ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் லிபோபிலிக் குழுக்களின் ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் லிபோபிலிக் சமநிலை மதிப்புகளைக் குறிக்கிறது, அதாவது சர்பாக்டான்ட்டின் HLB மதிப்பு. உயர் எச்.எல்.பி மதிப்பு வலுவான ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி மற்றும் மூலக்கூறின் பலவீனமான லிபோபிலிசிட்டி ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது; மாறாக, இது வலுவான லிபோபிலிசிட்டி மற்றும் பலவீனமான ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

H HLB மதிப்பில் விதிமுறைகள்

எச்.எல்.பி மதிப்பு ஒரு ஒப்பீட்டு மதிப்பு, எனவே எச்.எல்.பி மதிப்பை உருவாக்கும் போது, ​​ஒரு தரமாக, ஹைட்ரோஃபிலிக் பண்புகள் இல்லாமல் பாராஃபினின் எச்.எல்.பி மதிப்பு 0 ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் வலுவான நீர் கரைதிறனுடன் சோடியம் டோடெசில் சல்பேட்டின் எச்.எல்.பி மதிப்பு 40 ஆக அமைக்கப்படுகிறது. எனவே, சர்ப்கிரிகான்ட்களின் எச்.எல்.பி மதிப்பு பொதுவாக 1-40 இன் வரம்பிற்குள் இருக்கும். பொதுவாக, எச்.எல்.பி மதிப்புகள் 10 க்கும் குறைவான குழம்பாக்கிகள் லிபோபிலிக் ஆகும், அதே நேரத்தில் எச்.எல்.பி மதிப்புகள் 10 க்கும் அதிகமான குழம்பாக்கிகள் ஹைட்ரோஃபிலிக் ஆகும். எனவே, லிபோபிலிசிட்டி முதல் ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி வரை திருப்புமுனை சுமார் 10 ஆகும்.

7. குழம்பாக்குதல் மற்றும் கரைதிறன் விளைவுகள்

இரண்டு அசாதாரண திரவங்கள், ஒன்று துகள்களை (நீர்த்துளிகள் அல்லது திரவ படிகங்கள்) சிதறடிப்பதன் மூலம் உருவாகின்றன, அவை குழம்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஒரு குழம்பை உருவாக்கும் போது, ​​இரண்டு திரவங்களுக்கிடையில் இடைமுக பகுதி அதிகரிக்கிறது, இது கணினியை வெப்ப இயக்கவியல் நிலையற்றதாக ஆக்குகிறது. குழம்பை உறுதிப்படுத்த, அமைப்பின் இடைமுக ஆற்றலைக் குறைக்க மூன்றாவது கூறு - குழம்பாக்கி - சேர்க்கப்பட வேண்டும். குழம்பாக்கிகள் சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்ந்தவை, அவற்றின் முக்கிய செயல்பாடு குழம்பாக்கிகளாக செயல்படுவதாகும். ஒரு குழம்பில் நீர்த்துளிகள் இருக்கும் கட்டம் சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டம் (அல்லது உள் கட்டம், இடைவிடாத கட்டம்) என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்ட மற்ற கட்டம் சிதறடிக்கப்பட்ட ஊடகம் (அல்லது வெளிப்புற கட்டம், தொடர்ச்சியான கட்டம்) என்று அழைக்கப்படுகிறது.

① குழம்பாக்கிகள் மற்றும் குழம்புகள்

பொதுவான குழம்புகள் ஒரு கட்ட நீர் அல்லது நீர்வாழ் கரைசலைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் எண்ணெய்கள், மெழுகுகள் போன்ற தண்ணீரில் உருவகப்படுத்த முடியாத மற்ற கட்ட கரிம சேர்மங்கள். நீர் மற்றும் எண்ணெயால் உருவாகும் குழம்பை அவற்றின் சிதறலின் அடிப்படையில் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கலாம்: நீரில் கலப்பது எண்ணெய் குழம்பில் ஒரு நீரை உருவாக்குகிறது, ஓ/டபிள்யூ (எண்ணெய்/நீர்); எண்ணெயில் சிதறடிக்கப்பட்ட நீர் எண்ணெய் குழம்பில் ஒரு நீரை உருவாக்குகிறது, இது w/o (நீர்/எண்ணெய்) ஆல் குறிப்பிடப்படுகிறது. கூடுதலாக, தண்ணீரில் எண்ணெயில் சிக்கலான நீரும், எண்ணெய் O/W/O குழம்புகளில் தண்ணீரில் எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் உருவாகலாம்.

குழம்பாக்கி இடைமுக பதற்றத்தைக் குறைத்து ஒரு மோனோலேயர் முக முகமூடியை உருவாக்குவதன் மூலம் குழம்பை உறுதிப்படுத்துகிறது.

குழம்பாக்கலில் குழம்பாக்கிகளுக்கான தேவைகள்: A: குழம்பாக்கிகள் இரண்டு கட்டங்களுக்கிடையேயான இடைமுகத்தில் உறிஞ்சவோ அல்லது வளப்படுத்தவோ முடியும், இடைமுக பதற்றத்தைக் குறைக்கும்; பி: குழம்பாக்கிகள் துகள்களுக்கு மின்சார கட்டணத்தை வழங்க வேண்டும், இதனால் துகள்களுக்கு இடையில் மின்னியல் விரட்டல் ஏற்பட வேண்டும் அல்லது துகள்களைச் சுற்றி ஒரு நிலையான, மிகவும் பிசுபிசுப்பு பாதுகாப்பு படத்தை உருவாக்குகிறது. எனவே, குழம்பாக்கிகள் எனப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் குழம்பாக்கும் விளைவுகளைக் கொண்டிருக்க ஆம்பிஃபிஃபிலிக் குழுக்கள் இருக்க வேண்டும், மேலும் சர்பாக்டான்ட்கள் இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்யலாம்.
குழம்பு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் குழம்புகள் மற்றும் காரணிகளின் தயாரிப்பு முறைகள்

குழம்புகளைத் தயாரிப்பதற்கு இரண்டு முறைகள் உள்ளன: ஒன்று, திரவத்தை சிறிய துகள்களாக மற்றொரு திரவத்தில் சிதறச் செய்ய இயந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்துவது, இது பொதுவாக குழம்புகளைத் தயாரிக்க தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மற்றொரு முறை மற்றொரு திரவத்தில் ஒரு மூலக்கூறு நிலையில் ஒரு திரவத்தை கரைத்து, பின்னர் ஒரு குழம்பை உருவாக்க சரியான முறையில் திரட்ட அனுமதிப்பது.

குழம்புகளின் ஸ்திரத்தன்மை துகள் திரட்டலை எதிர்க்கும் மற்றும் கட்ட பிரிப்பை ஏற்படுத்தும் திறனைக் குறிக்கிறது. குழம்புகள் குறிப்பிடத்தக்க இலவச ஆற்றலுடன் வெப்ப இயக்கவியல் நிலையற்ற அமைப்புகள். ஆகையால், ஒரு குழம்பின் நிலைத்தன்மை உண்மையில் கணினி சமநிலையை அடைய தேவையான நேரத்தைக் குறிக்கிறது, அதாவது, கணினியில் ஒரு திரவம் பிரிக்க வேண்டிய நேரம்.

முக முகமூடியில் கொழுப்பு ஆல்கஹால், கொழுப்பு அமிலம் மற்றும் கொழுப்பு அமீன் போன்ற துருவ கரிம மூலக்கூறுகள் இருக்கும்போது, ​​சவ்வின் வலிமை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. ஏனென்றால், இடைமுக உறிஞ்சுதல் அடுக்கில் உள்ள குழம்பாக்கி மூலக்கூறுகள் ஆல்கஹால், அமிலம் மற்றும் அமீன் போன்ற துருவ மூலக்கூறுகளுடன் தொடர்புகொண்டு ஒரு "சிக்கலான" உருவாகின்றன, இது இடைமுக முக முகமூடியின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது.

இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சர்பாக்டான்ட்களைக் கொண்ட குழம்பாக்கிகள் கலப்பு குழம்பாக்கிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. நீர்/எண்ணெய் இடைமுகத்தில் கலப்பு குழம்பாக்கிகள் அட்ஸார்ப், மற்றும் இடைக்கணிப்பு இடைவினைகள் வளாகங்களை உருவாக்கும். வலுவான இடைநிலை தொடர்பு காரணமாக, இடைமுக பதற்றம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது, இடைமுகத்தில் உறிஞ்சப்பட்ட குழம்பாக்கியின் அளவு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் உருவான இடைமுக முக முகமூடியின் அடர்த்தி மற்றும் வலிமை அதிகரிக்கப்படுகிறது.

நீர்த்துளிகளின் கட்டணம் குழம்புகளின் ஸ்திரத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நிலையான குழம்புகள் பொதுவாக மின்சார கட்டணங்களுடன் நீர்த்துளிகளைக் கொண்டுள்ளன. அயனி குழம்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இடைமுகத்தில் உறிஞ்சப்பட்ட குழம்பாக்கி அயனிகள் அவற்றின் லிபோபிலிக் குழுக்களை எண்ணெய் கட்டத்தில் செருகுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்கள் நீர் கட்டத்தில் உள்ளன, இதனால் நீர்த்துளிகள் சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன. குழம்பின் நீர்த்துளிகள் ஒரே கட்டணத்தை சுமப்பதால், அவை ஒருவருக்கொருவர் விரட்டுகின்றன, மேலும் அவை எளிதில் திரட்டப்படுவதில்லை, இதன் விளைவாக நிலைத்தன்மை அதிகரிக்கிறது. நீர்த்துளிகளில் அதிக குழம்பாக்கி அயனிகள் உறிஞ்சப்பட்டிருப்பதைக் காணலாம், அவற்றின் கட்டணம் அதிகமாகவும், நீர்த்துளி ஒருங்கிணைப்பைத் தடுப்பதற்கான அவற்றின் திறனையும் அதிகமாகக் காணலாம், இதனால் குழம்பு முறையை மிகவும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது.

குழம்பு சிதறல் ஊடகத்தின் பாகுத்தன்மை குழம்பின் ஸ்திரத்தன்மையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, சிதறல் ஊடகத்தின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், குழம்பின் நிலைத்தன்மை அதிகமாகும். ஏனென்றால், சிதறல் ஊடகத்தின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, இது திரவ நீர்த்துளிகளின் பிரவுனிய இயக்கத்தை வலுவாகத் தடுக்கிறது, நீர்த்துளிகளுக்கு இடையிலான மோதலை மெதுவாக்குகிறது, மேலும் கணினியை நிலையானதாக வைத்திருக்கிறது. பொதுவாக குழம்புகளில் கரையக்கூடிய பாலிமர் பொருட்கள் அமைப்பின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும் மற்றும் குழம்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். கூடுதலாக, பாலிமர் ஒரு திடமான இடைமுக முக முகமூடியை உருவாக்க முடியும், இது குழம்பு அமைப்பை மிகவும் நிலையானதாக மாற்றுகிறது.

சில சந்தர்ப்பங்களில், திட தூளைச் சேர்ப்பது குழம்பை உறுதிப்படுத்தும். திட தூள் எண்ணெய் மற்றும் நீரின் ஈரமாக்கும் திறனைப் பொறுத்து நீர், எண்ணெய் அல்லது இடைமுகத்தில் இல்லை. திட தூள் தண்ணீரில் முற்றிலுமாக ஈரப்படுத்தப்படாவிட்டால், எண்ணெயால் ஈரப்படுத்த முடியும் என்றால், அது நீர் எண்ணெய் இடைமுகத்தில் இருக்கும்.

திட தூள் குழம்பை உறுதிப்படுத்தாததற்கான காரணம் என்னவென்றால், இடைமுகத்தில் சேகரிக்கப்பட்ட தூள் இடைமுக முக முகமூடியை வலுப்படுத்தாது, இது இடைமுக உறிஞ்சுதல் குழம்பாக்கி மூலக்கூறுகளுக்கு ஒத்ததாகும். ஆகையால், திட தூள் துகள்கள் இடைமுகத்தில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன, மேலும் நிலையான குழம்பு இருக்கும்.

நீர்வாழ் கரைசலில் மைக்கேல்களை உருவாக்கிய பின் கரையாத அல்லது சற்று கரையக்கூடிய கரிம சேர்மங்களின் கரைதிறனை கணிசமாக அதிகரிக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இந்த நேரத்தில் தீர்வு வெளிப்படையானது. மைக்கேல்களின் இந்த விளைவு கரைதிறன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. கரைக்கும் விளைவுகளை உருவாக்கக்கூடிய சர்பாக்டான்ட்கள் கரைதிறன் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, மேலும் கரைந்துபோன கரிம சேர்மங்கள் கரைதிறன் கொண்ட சேர்மங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

படம் 3

8. நுரை

சலவை செயல்பாட்டில் நுரை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நுரை என்பது சிதறல் முறையைக் குறிக்கிறது, இதில் வாயு திரவ அல்லது திடத்தில் சிதறடிக்கப்படுகிறது. வாயு என்பது சிதறல் கட்டமாகும், மற்றும் திரவ அல்லது திடமானது சிதறல் ஊடகம். முந்தையது திரவ நுரை என்று அழைக்கப்படுகிறது, பிந்தையது திட நுரை என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதாவது நுரை பிளாஸ்டிக், நுரை கண்ணாடி, நுரை சிமென்ட் போன்றவை.

(1) நுரை உருவாக்கம்

இங்கே நுரை என்பது திரவப் படத்தால் பிரிக்கப்பட்ட குமிழ்கள் திரட்டப்படுவதைக் குறிக்கிறது. சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டம் (வாயு) மற்றும் சிதறடிக்கப்பட்ட ஊடகம் (திரவம்) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அடர்த்தியின் பெரிய வேறுபாடு மற்றும் திரவத்தின் குறைந்த பாகுத்தன்மை காரணமாக, நுரை எப்போதும் திரவ நிலைக்கு விரைவாக உயரக்கூடும்.

நுரை உருவாக்கும் செயல்முறை ஒரு பெரிய அளவிலான வாயுவை திரவத்திற்குள் கொண்டு வருவதாகும், மேலும் திரவத்தில் உள்ள குமிழ்கள் திரவ மேற்பரப்புக்கு விரைவாகத் திரும்புகின்றன, இது ஒரு சிறிய அளவு திரவ மற்றும் வாயுவால் பிரிக்கப்பட்ட ஒரு குமிழி திரட்டலை உருவாக்குகிறது

நுரை உருவ அமைப்பில் இரண்டு குறிப்பிடத்தக்க குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது: ஒன்று, சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டமாக குமிழ்கள் பெரும்பாலும் பாலிஹெட்ரல் ஆகும், ஏனெனில் குமிழ்களின் சந்திப்பில், திரவப் படம் மெல்லியதாக மாறும் போக்கு உள்ளது, இதனால் குமிழ்கள் பாலிஹெட்ரல் ஆக்குகிறது. திரவ படம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மெல்லியதாக மாறும்போது, ​​குமிழ்கள் உடைந்து விடும்; இரண்டாவதாக, தூய திரவம் நிலையான நுரை உருவாக்க முடியாது, ஆனால் நுரை உருவாக்கக்கூடிய திரவம் குறைந்தது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூறுகள். சர்பாக்டான்ட்டின் நீர்வாழ் தீர்வு நுரை உருவாக்க எளிதான ஒரு பொதுவான அமைப்பாகும், மேலும் நுரை உருவாக்கும் அதன் திறனும் மற்ற பண்புகளுடன் தொடர்புடையது.

நல்ல நுரைக்கும் திறன் கொண்ட சர்பாக்டான்ட்கள் நுரைக்கும் முகவர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. நுரைக்கும் முகவருக்கு நல்ல நுரை திறன் இருந்தாலும், உருவான நுரை நீண்ட காலமாக பராமரிக்க முடியாமல் போகலாம், அதாவது அதன் நிலைத்தன்மை நன்றாக இருக்காது. நுரை நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதற்காக, நுரையின் ஸ்திரத்தன்மையை அதிகரிக்கக்கூடிய ஒரு பொருள் பெரும்பாலும் நுரைக்கும் முகவரில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது நுரை நிலைப்படுத்தி என்று அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுரை நிலைப்படுத்திகள் லாராயில் டைத்தனோலமைன் மற்றும் டோடெசில் டைமிதில் அமீன் ஆக்சைடு.

(2) நுரை நிலைத்தன்மை

நுரை என்பது ஒரு வெப்ப இயக்கவியல் நிலையற்ற அமைப்பாகும், மேலும் இறுதி போக்கு என்னவென்றால், அமைப்பில் திரவத்தின் மொத்த பரப்பளவு குறைகிறது மற்றும் குமிழி உடைந்த பிறகு இலவச ஆற்றல் குறைகிறது. வாயுவைப் பிரிக்கும் திரவ படம் சிதைக்கும் வரை தடிமன் மாற்றும் செயல்முறையே டிஃபோமிங் செயல்முறை ஆகும். எனவே, நுரை நிலைத்தன்மை முக்கியமாக திரவ வெளியேற்றத்தின் வேகம் மற்றும் திரவ படத்தின் வலிமையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பல செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் உள்ளன.

① மேற்பரப்பு பதற்றம்

ஆற்றல் பார்வையில், குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் நுரை உருவாக்குவதற்கு மிகவும் சாதகமானது, ஆனால் அது நுரையின் ஸ்திரத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம், குறைந்த அழுத்த வேறுபாடு, மெதுவான திரவ வெளியேற்ற வேகம் மற்றும் மெதுவான திரவ படம் மெலிந்தது ஆகியவை நுரையின் நிலைத்தன்மைக்கு உகந்தவை.

② மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மை

நுரையின் நிலைத்தன்மையை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய காரணி திரவ படத்தின் வலிமை ஆகும், இது முக்கியமாக மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதல் படத்தின் உறுதியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மையால் அளவிடப்படுகிறது. அதிக மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மையுடன் தீர்வால் உற்பத்தி செய்யப்படும் நுரை நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது என்பதை சோதனைகள் காட்டுகின்றன. ஏனென்றால், மேற்பரப்பில் அட்ஸார்பெட் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு சவ்வு வலிமையின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இதனால் நுரை ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.

③ தீர்வு பாகுத்தன்மை

திரவத்தின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது, ​​திரவப் படத்தில் உள்ள திரவத்தை வெளியேற்றுவது எளிதல்ல, மேலும் திரவ பட தடிமன் மெலிந்ததன் வேகம் மெதுவாக உள்ளது, இது திரவ பட சிதைவின் நேரத்தை தாமதப்படுத்துகிறது மற்றும் நுரையின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

Surface மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் 'பழுதுபார்ப்பு' விளைவு

திரவப் படத்தின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட சர்பாக்டான்ட்கள் திரவ திரைப்பட மேற்பரப்பின் விரிவாக்கம் அல்லது சுருக்கத்தை எதிர்க்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, அவை பழுதுபார்க்கும் விளைவு என்று நாம் குறிப்பிடுகிறோம். ஏனென்றால், மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட சர்பாக்டான்ட்களின் ஒரு திரவ படம் உள்ளது, மேலும் அதன் மேற்பரப்புப் பகுதியை விரிவாக்குவது மேற்பரப்பு உறிஞ்சப்பட்ட மூலக்கூறுகளின் செறிவைக் குறைத்து மேற்பரப்பு பதற்றத்தை அதிகரிக்கும். மேற்பரப்பை மேலும் விரிவாக்குவதற்கு அதிக முயற்சி தேவைப்படும். மாறாக, மேற்பரப்பு பகுதி சுருக்கம் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட மூலக்கூறுகளின் செறிவை அதிகரிக்கும், மேற்பரப்பு பதற்றத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் மேலும் சுருக்கத்திற்கு இடையூறு விளைவிக்கும்.

A ஒரு திரவ படம் மூலம் வாயுவின் பரவல்

தந்துகி அழுத்தம் இருப்பதால், நுரையில் சிறிய குமிழ்களின் அழுத்தம் பெரிய குமிழ்களை விட அதிகமாக உள்ளது, இது சிறிய குமிழ்களில் உள்ள வாயு திரவப் படத்தின் மூலம் குறைந்த அழுத்த பெரிய குமிழ்களாக பரவுகிறது, இதன் விளைவாக சிறிய குமிழ்கள் சிறியதாகி, பெரிய குமிழ்கள் பெரிதாகி, இறுதியாக நுரை உடைக்கின்றன. சர்பாக்டான்ட் சேர்க்கப்பட்டால், நுரை நுரைக்கும் போது ஒரே மாதிரியாகவும் அடர்த்தியாகவும் இருக்கும், மேலும் இது நீக்குவது எளிதல்ல. திரவப் படத்தில் சர்பாக்டான்ட் நெருக்கமாக ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளதால், காற்றோட்டம் செய்வது கடினம், இது நுரை மேலும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது.

Surface மேற்பரப்பு கட்டணத்தின் செல்வாக்கு

நுரை திரவப் படத்திற்கு ஒரே சின்னத்துடன் கட்டணம் வசூலிக்கப்பட்டால், திரவப் படத்தின் இரண்டு மேற்பரப்புகளும் ஒருவருக்கொருவர் விரட்டுகின்றன, திரவப் படம் மெலிந்து அல்லது அழிவைத் தடுக்கும். அயனி சர்பாக்டான்ட்கள் இந்த உறுதிப்படுத்தும் விளைவை வழங்க முடியும்.

முடிவில், நுரையின் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்க திரவ படத்தின் வலிமை முக்கிய காரணியாகும். நுரைக்கும் முகவர்கள் மற்றும் நுரை நிலைப்படுத்திகளுக்கு ஒரு மேற்பரப்பாக, மேற்பரப்பு உறிஞ்சப்பட்ட மூலக்கூறுகளின் இறுக்கமும் உறுதியும் மிக முக்கியமான காரணிகளாகும். மேற்பரப்பில் உள்ள அட்ஸார்பெட் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு வலுவாக இருக்கும்போது, ​​அட்ஸார்பெட் மூலக்கூறுகள் நெருக்கமாக ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன, இது மேற்பரப்பு முக முகமூடியை அதிக வலிமையைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், மேற்பரப்பு முக முகமூடியை ஒட்டிய கரைசலை அதிக மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மை காரணமாக பாய்ச்சுவது கடினம், எனவே திரவப் படத்தை வடிகட்டுவது ஒப்பீட்டளவில் கடினம், மற்றும் திரவ திரைப்படத்தின் தடிமன் எளிதானதாக இருக்கிறது. கூடுதலாக, நெருக்கமாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு மூலக்கூறுகள் வாயு மூலக்கூறுகளின் ஊடுருவலைக் குறைக்கும், இதனால் நுரை நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.

படம் 4

(3) நுரை அழித்தல்

நுரை அழிப்பதற்கான அடிப்படைக் கொள்கை, நுரை உற்பத்தி செய்வதற்கான நிலைமைகளை மாற்றுவது அல்லது நுரையின் ஸ்திரத்தன்மை காரணிகளை அகற்றுவதாகும், எனவே உடல் மற்றும் வேதியியல், இரண்டு டிஃபோமிங் முறைகள் உள்ளன.

நுரை கரைசலின் வேதியியல் கலவையை மாற்றாமல் பராமரிக்கும் போது நுரை உருவாக்கப்படும் நிலைமைகளை மாற்றுவதே உடல் ரீதியான டிஃபோமிங் ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, வெளிப்புற சக்தி இடையூறு, வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தம் மாற்றம் மற்றும் மீயொலி சிகிச்சை அனைத்தும் நுரை அகற்றுவதற்கான பயனுள்ள உடல் முறைகள்.

நுரையீரல் முகவருடன் தொடர்புகொள்வதற்கு சில பொருட்களைச் சேர்ப்பதும், நுரையில் உள்ள திரவப் படத்தின் வலிமையைக் குறைப்பதும், பின்னர் டிஃபோமிங்கின் நோக்கத்தை அடைய நுரையின் நிலைத்தன்மையைக் குறைப்பதும் வேதியியல் டிஃபோமிங் முறை. இத்தகைய பொருட்கள் டிஃபோமர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பெரும்பாலான டிஃபோமர்கள் சர்பாக்டான்ட்கள். ஆகையால், டிஃபோமிங்கின் பொறிமுறையின் படி, டிஃபோமர்கள் மேற்பரப்பு பதற்றத்தைக் குறைப்பதற்கும், மேற்பரப்பில் எளிதில் உறிஞ்சப்படுவதற்கும், மேற்பரப்பு உறிஞ்சப்பட்ட மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் பலவீனமான தொடர்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதன் விளைவாக உறிஞ்சப்பட்ட மூலக்கூறுகளின் ஒப்பீட்டளவில் தளர்வான ஏற்பாடு கட்டமைப்பும் ஏற்பட வேண்டும்.

பல்வேறு வகையான டிஃபோமர்கள் உள்ளன, ஆனால் அவை பெரும்பாலும் அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள். அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் அவற்றின் கிளவுட் பாயிண்டிற்கு அருகில் அல்லது அதற்கு மேல் நுரைக்கும் எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பொதுவாக டிஃபோமர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆல்கஹால், குறிப்பாக கிளை கட்டமைப்புகள், கொழுப்பு அமிலங்கள் மற்றும் எஸ்டர்கள், பாலிமைடுகள், பாஸ்பேட்டுகள், சிலிகான் எண்ணெய்கள் போன்றவை பொதுவாக சிறந்த டிஃபோமர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(4) நுரை மற்றும் கழுவுதல்

நுரை மற்றும் சலவை விளைவு இடையே நேரடி உறவு இல்லை, மேலும் நுரை அளவு சலவை விளைவு நல்லது அல்லது கெட்டது என்று அர்த்தமல்ல. எடுத்துக்காட்டாக, அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களின் நுரைக்கும் செயல்திறன் சோப்பை விட மிகக் குறைவு, ஆனால் அவற்றின் துப்புரவு சக்தி சோப்பை விட மிகவும் சிறந்தது.

சில சந்தர்ப்பங்களில், அழுக்கை அகற்ற நுரை உதவியாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, வீட்டில் மேஜைப் பாத்திரங்களை கழுவும்போது, ​​சவர்க்காரத்தின் நுரை கழுவப்பட்ட எண்ணெய் சொட்டுகளை எடுத்துச் செல்லலாம்; கம்பளத்தை துடைக்கும்போது, ​​தூசி மற்றும் தூள் போன்ற திட அழுக்கை எடுத்துச் செல்ல நுரை உதவுகிறது. கூடுதலாக, ஃபோம் சில நேரங்களில் சவர்க்காரம் பயனுள்ளதா என்பதற்கான அறிகுறியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் கொழுப்பு எண்ணெய் கறைகள் சவர்க்காரத்தின் நுரை தடுக்கக்கூடும். அதிக எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் மிகக் குறைந்த சோப்பு இருக்கும்போது, ​​நுரை இருக்காது அல்லது அசல் நுரை மறைந்துவிடும். சில நேரங்களில், கழுவுதல் சுத்தமாக இருக்கிறதா என்பதற்கான குறிகாட்டியாக நுரை பயன்படுத்தப்படலாம். கழுவுதல் கரைசலில் உள்ள நுரையின் அளவு சோப்பு உள்ளடக்கம் குறைவதால் குறைவதால், கழுவுதல் அளவை நுரையின் அளவால் மதிப்பிட முடியும்.

9. சலவை செயல்முறை

ஒரு பரந்த பொருளில், கழுவுதல் என்பது தேவையற்ற கூறுகளை கழுவி ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்தை அடைவதற்கான செயல்முறையாகும். வழக்கமான அர்த்தத்தில் கழுவுதல் என்பது ஒரு கேரியரின் மேற்பரப்பில் இருந்து அழுக்கை அகற்றும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. கழுவும்போது, ​​அழுக்கு மற்றும் கேரியருக்கு இடையிலான தொடர்பு சில வேதியியல் பொருட்களின் (சவர்க்காரம் போன்றவை) செயல்பாட்டின் மூலம் பலவீனமடைகிறது அல்லது நீக்கப்படுகிறது, இது அழுக்கு மற்றும் கேரியரின் கலவையை அழுக்கு மற்றும் சோப்பு ஆகியவற்றின் கலவையாக மாற்றுகிறது, இறுதியில் அழுக்கு மற்றும் கேரியர் பிரிக்க காரணமாகிறது. கழுவப்பட வேண்டிய பொருள்கள் மற்றும் அகற்றப்பட வேண்டிய அழுக்கு வேறுபட்டவை என்பதால், கழுவுதல் என்பது மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும், மேலும் கழுவுவதற்கான அடிப்படை செயல்முறையை பின்வரும் எளிய உறவால் குறிப்பிடலாம்

கேரியர் • அழுக்கு+சோப்பு = கேரியர்+அழுக்கு • சோப்பு

சலவை செயல்முறை வழக்கமாக இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: ஒன்று சோப்பு செயல்பாட்டின் கீழ் அழுக்கு மற்றும் அதன் கேரியரைப் பிரித்தல்; இரண்டாவது, பிரிக்கப்பட்ட அழுக்கு சிதறடிக்கப்பட்டு நடுத்தரத்தில் இடைநீக்கம் செய்யப்படுகிறது. சலவை செயல்முறை ஒரு மீளக்கூடிய செயல்முறையாகும், மேலும் நடுத்தரத்தில் சிதறடிக்கப்பட்ட அல்லது இடைநிறுத்தப்பட்ட அழுக்கு, நடுத்தரத்திலிருந்து சலவை மீது திரும்பும். ஆகையால், ஒரு சிறந்த சவர்க்காரம் கேரியரிடமிருந்து அழுக்கைப் பிரிக்கும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஆனால் அழுக்கை சிதறடிக்கவும் இடைநிறுத்தவும் நல்ல திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அழுக்கை மீண்டும் டெபாசிட் செய்வதைத் தடுக்கவும்.

படம் 5

(1) அழுக்கு வகைகள்

அதே உருப்படிக்கு கூட, பயன்பாட்டு சூழலைப் பொறுத்து அழுக்கின் வகை, கலவை மற்றும் அளவு மாறுபடும். எண்ணெய் உடல் அழுக்கில் முக்கியமாக விலங்கு மற்றும் காய்கறி எண்ணெய்கள், அத்துடன் கனிம எண்ணெய்கள் (கச்சா எண்ணெய், எரிபொருள் எண்ணெய், நிலக்கரி தார் போன்றவை) அடங்கும், அதே நேரத்தில் திட அழுக்கில் புகை, தூசி, துரு, கார்பன் கருப்பு போன்றவை அடங்கும். ஆடை அழுக்கின் அடிப்படையில், மனித உடலில் இருந்து அழுக்கு உள்ளது, அதாவது வியர்வை, சீபம், இரத்தம் போன்றவை; பழக் கறைகள், உண்ணக்கூடிய எண்ணெய் கறைகள், சுவையூட்டும் கறைகள், ஸ்டார்ச் போன்ற உணவுகளிலிருந்து அழுக்கு; லிப்ஸ்டிக் மற்றும் நெயில் பாலிஷ் போன்ற அழகுசாதனப் பொருட்களால் கொண்டு வரப்பட்ட அழுக்கு; புகை, தூசி, மண் போன்ற வளிமண்டலத்திலிருந்து அழுக்கு; மை, தேநீர், வண்ணப்பூச்சு போன்ற பிற பொருட்கள் பல்வேறு மற்றும் மாறுபட்ட வகைகள் உள்ளன என்று கூறலாம்.

பல்வேறு வகையான அழுக்குகளை வழக்கமாக மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம்: திட அழுக்கு, திரவ அழுக்கு மற்றும் சிறப்பு அழுக்கு.

Solis பொதுவான திட அழுக்கில் சாம்பல், மண், மண், துரு மற்றும் கார்பன் கருப்பு போன்ற துகள்கள் அடங்கும். இந்த துகள்களில் பெரும்பாலானவை மேற்பரப்பு கட்டணத்தைக் கொண்டுள்ளன, பெரும்பாலும் எதிர்மறையானவை, மேலும் அவை நார்ச்சத்து பொருள்களில் எளிதில் உறிஞ்சப்படுகின்றன. பொதுவாக, திட அழுக்கை தண்ணீரில் கரைப்பது கடினம், ஆனால் சோப்பு கரைசல்களால் சிதறடிக்கப்பட்டு இடைநிறுத்தப்படலாம். சிறிய துகள்களுடன் திட அழுக்கை அகற்றுவது கடினம்.

② திரவ அழுக்கு பெரும்பாலும் எண்ணெய் மற்றும் காய்கறி எண்ணெய்கள், கொழுப்பு அமிலங்கள், கொழுப்பு ஆல்கஹால், கனிம எண்ணெய்கள் மற்றும் அவற்றின் ஆக்சைடுகள் உள்ளிட்ட எண்ணெய் கரையக்கூடியது. அவற்றில், விலங்கு மற்றும் காய்கறி எண்ணெய்கள் மற்றும் கொழுப்பு அமிலங்கள் காரத்துடன் சப்போனிஃபிகேஷனுக்கு உட்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் கொழுப்பு ஆல்கஹால் மற்றும் கனிம எண்ணெய்கள் காரங்களால் சப்போனீஸ் செய்யப்படுவதில்லை, ஆனால் ஆல்கஹால், ஈத்தர்கள் மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன் கரிம கரைப்பான்களில் கரைக்கலாம், மேலும் சோம்பல் அக்வஸ் தீர்வுகளால் துன்புறுத்தப்பட்டு சிதறடிக்கப்படலாம். எண்ணெய் கரையக்கூடிய திரவ அழுக்கு பொதுவாக நார்ச்சத்து பொருள்கள் மற்றும் அட்ஸார்ப்கள் இழைகளில் உறுதியாக ஒரு வலுவான தொடர்பு சக்தியைக் கொண்டுள்ளது.

③ சிறப்பு அழுக்கில் புரதம், ஸ்டார்ச், இரத்தம், வியர்வை, சருமம், சிறுநீர், பழச்சாறு, தேயிலை சாறு போன்ற மனித சுரப்புகள் அடங்கும். இந்த வகையான அழுக்குகளில் பெரும்பாலானவை வேதியியல் எதிர்வினைகள் மூலம் இழைம பொருட்களில் வலுவாக உறிஞ்சலாம். எனவே, அதை கழுவுவது மிகவும் கடினம்.

பல்வேறு வகையான அழுக்குகள் அரிதாகவே உள்ளன, பெரும்பாலும் ஒன்றாக கலக்கப்பட்டு, பொருள்களில் ஒன்றாக உறிஞ்சப்படுகின்றன. அழுக்கு சில நேரங்களில் வெளிப்புற தாக்கங்களின் கீழ் ஆக்ஸிஜனேற்றலாம், சிதைக்கலாம் அல்லது சிதைந்து போகலாம், இதன் விளைவாக புதிய அழுக்கு உருவாகிறது.

(2) அழுக்கின் ஒட்டுதல் விளைவு

உடைகள், கைகள் போன்றவை அழுக்காகப் பெறுவதற்கான காரணம் என்னவென்றால், பொருள்களுக்கும் அழுக்குகளுக்கும் இடையில் ஒருவித தொடர்பு இருப்பதால். பொருள்களில் அழுக்கின் பல்வேறு ஒட்டுதல் விளைவுகள் உள்ளன, ஆனால் அவை முக்கியமாக உடல் ஒட்டுதல் மற்றும் வேதியியல் ஒட்டுதல்.

Chic சிகரெட் சாம்பல், தூசி, வண்டல், கார்பன் கருப்பு மற்றும் பிற பொருட்களின் உடல் ஒட்டுதல் ஆடைகளுக்கு. பொதுவாக, பின்பற்றப்பட்ட அழுக்கு மற்றும் அசுத்தமான பொருளுக்கு இடையிலான தொடர்பு ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமாக உள்ளது, மேலும் அழுக்கை அகற்றுவதும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. வெவ்வேறு சக்திகளின்படி, அழுக்கின் உடல் ஒட்டுதலை இயந்திர ஒட்டுதல் மற்றும் மின்னியல் ஒட்டுதல் என பிரிக்கலாம்.

ப: இயந்திர ஒட்டுதல் முக்கியமாக தூசி மற்றும் வண்டல் போன்ற திட அழுக்கின் ஒட்டுதலைக் குறிக்கிறது. மெக்கானிக்கல் ஒட்டுதல் என்பது அழுக்குக்கு பலவீனமான ஒட்டுதல் முறையாகும், இது எளிய இயந்திர முறைகளால் கிட்டத்தட்ட அகற்றப்படலாம். இருப்பினும், அழுக்கின் துகள் அளவு சிறியதாக இருக்கும்போது (<0.1um), அகற்றுவது மிகவும் கடினம்.

பி: எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ஒட்டுதல் முக்கியமாக எதிர் கட்டணங்களைக் கொண்ட பொருள்களில் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அழுக்கு துகள்களின் செயலால் வெளிப்படுகிறது. பெரும்பாலான நார்ச்சத்து பொருள்கள் தண்ணீரில் எதிர்மறையான கட்டணத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை சுண்ணாம்பு போன்ற நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அழுக்குகளால் எளிதில் கடைபிடிக்கப்படுகின்றன. சில அழுக்குகள், நீர்வாழ் கரைசல்களில் கார்பன் கருப்பு துகள்கள் போன்ற எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்டிருந்தாலும், தண்ணீரில் உள்ள நேர்மறை அயனிகளால் (Ca2+, Mg2+, போன்றவை) உருவாகும் அயனி பாலங்கள் வழியாக இழைகளை ஒட்டலாம் (அயனிகள் பல எதிர் குற்றச்சாட்டுகளுக்கு இடையில் ஒன்றாக செயல்படுகின்றன, பாலங்களைப் போல செயல்படுகின்றன).

நிலையான மின்சாரம் எளிய இயந்திர நடவடிக்கையை விட வலுவானது, இது அழுக்கை அகற்றுவது கடினம்.

Tir சிறப்பு அழுக்கை அகற்றுதல்

புரதம், ஸ்டார்ச், மனித சுரப்புகள், பழச்சாறு, தேயிலை சாறு மற்றும் பிற வகை அழுக்குகள் பொதுவான சர்பாக்டான்ட்களுடன் அகற்றுவது கடினம் மற்றும் சிறப்பு சிகிச்சை முறைகள் தேவை.

கிரீம், முட்டை, இரத்தம், பால் மற்றும் தோல் வெளியேற்றங்கள் போன்ற புரதக் கறைகள் இழைகளில் உறைதல் மற்றும் குறைப்புக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் இன்னும் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன. புரதக் கறைபடுவதற்கு, அதை அகற்ற புரோட்டீஸ் பயன்படுத்தப்படலாம். புரோட்டீஸ் அழுக்கில் உள்ள புரதங்களை நீரில் கரையக்கூடிய அமினோ அமிலங்கள் அல்லது ஒலிகோபெப்டைட்களாக உடைக்க முடியும்.

ஸ்டார்ச் கறைகள் முக்கியமாக உணவில் இருந்து வருகின்றன, மற்றவர்கள் இறைச்சி சாறுகள், பேஸ்ட் போன்றவை. ஸ்டார்ச் என்சைம்கள் ஸ்டார்ச் கறைகளின் நீராற்பகுப்பில் ஒரு வினையூக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளன, ஸ்டார்ச் சர்க்கரைகளாக உடைக்கப்படுகின்றன.

ட்ரைகிளிசரைட்களை கரையக்கூடிய கிளிசரால் மற்றும் கொழுப்பு அமிலங்களாக உடைக்க மனித உடலால் சுரக்கும் சருமம் போன்ற வழக்கமான முறைகளால் அகற்ற கடினமாக இருக்கும் சில ட்ரைகிளிசரைட்களின் சிதைவை லிபேஸ் ஊக்குவிக்க முடியும்.

பழச்சாறு, தேயிலை சாறு, மை, உதட்டுச்சாயம் போன்றவற்றிலிருந்து சில வண்ணக் கறைகள் மீண்டும் மீண்டும் கழுவிய பின்னரும் கூட முழுமையாக சுத்தம் செய்வது கடினம். ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் அல்லது ப்ளீச் போன்ற முகவர்களைக் குறைக்கும் ஆக்சிஜனேற்ற-குறைப்பு எதிர்வினைகள் மூலம் இந்த வகை கறையை அகற்றலாம், அவை குரோமோஃபோர் அல்லது குரோமோஃபோர் குழுக்களின் கட்டமைப்பை உடைத்து அவற்றை சிறிய நீரில் கரையக்கூடிய கூறுகளாகக் குறைக்கின்றன.

உலர் சுத்தம் செய்யும் கண்ணோட்டத்தில், சுமார் மூன்று வகையான அழுக்குகள் உள்ளன.

① எண்ணெய் கரையக்கூடிய அழுக்கு பல்வேறு எண்ணெய்கள் மற்றும் கொழுப்புகளை உள்ளடக்கியது, அவை திரவ அல்லது க்ரீஸ் மற்றும் உலர்ந்த துப்புரவு கரைப்பான்களில் கரையக்கூடியவை.

② நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்கு நீர்வாழ் கரைசலில் கரையக்கூடியது, ஆனால் உலர்ந்த துப்புரவு முகவர்களில் கரையாதது. இது ஒரு நீர்வாழ் கரைசலின் வடிவத்தில் ஆடைகளில் உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் நீர் ஆவியாகிவிட்ட பிறகு, கனிம உப்புகள், ஸ்டார்ச், புரதங்கள் போன்ற சிறுமணி திடப்பொருள்கள் துரிதப்படுத்தப்படுகின்றன.

③ எண்ணெய் நீர் கரையாத அழுக்கு நீர் மற்றும் கார்பன் கருப்பு, பல்வேறு உலோக சிலிகேட்டுகள் மற்றும் ஆக்சைடுகள் போன்ற நீர் மற்றும் உலர்ந்த துப்புரவு கரைப்பான்கள் இரண்டிலும் கரையாதது.

பல்வேறு வகையான அழுக்குகளின் வெவ்வேறு பண்புகள் காரணமாக, உலர்ந்த துப்புரவு செயல்பாட்டின் போது அழுக்கை அகற்ற வெவ்வேறு வழிகள் உள்ளன. விலங்கு மற்றும் காய்கறி எண்ணெய்கள், கனிம எண்ணெய்கள் மற்றும் கொழுப்புகள் போன்ற எண்ணெய் கரையக்கூடிய அழுக்கு, கரிம கரைப்பான்களில் எளிதில் கரையக்கூடியது மற்றும் உலர்ந்த சுத்தம் செய்யும் போது எளிதாக அகற்றப்படலாம். எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸிற்கான உலர்ந்த துப்புரவு கரைப்பான்களின் சிறந்த கரைதிறன் அடிப்படையில் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான வான் டெர் வால்ஸ் சக்திகளால் ஏற்படுகிறது.

கனிம உப்புகள், சர்க்கரைகள், புரதங்கள், வியர்வை போன்ற நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்குகளை அகற்றுவதற்கு, உலர்ந்த துப்புரவு முகவருக்கு பொருத்தமான அளவு தண்ணீரைச் சேர்ப்பதும் அவசியம், இல்லையெனில் நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்கை ஆடைகளிலிருந்து அகற்றுவது கடினம். ஆனால் உலர்ந்த துப்புரவு முகவர்களில் கரைப்பது கடினம், எனவே நீரின் அளவை அதிகரிக்க, சர்பாக்டான்ட்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும். உலர்ந்த துப்புரவு முகவர்களில் இருக்கும் நீர் அழுக்கு மற்றும் ஆடைகளின் மேற்பரப்பை ஹைட்ரேட் செய்யலாம், இது சர்பாக்டான்ட்களின் துருவக் குழுக்களுடன் தொடர்புகொள்வதை எளிதாக்குகிறது, இது மேற்பரப்பில் சர்பாக்டான்ட்களை உறிஞ்சுவதற்கு நன்மை பயக்கும். கூடுதலாக, சர்பாக்டான்ட்கள் மைக்கேல்களை உருவாக்கும்போது, ​​நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்கு மற்றும் தண்ணீரை மைக்கேல்களில் கரைக்கலாம். சர்பாக்டான்ட்கள் உலர்ந்த துப்புரவு கரைப்பான்களில் நீர் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க மட்டுமல்லாமல், துப்புரவு விளைவை மேம்படுத்துவதற்காக அழுக்கின் மறு படிவதைத் தடுக்கலாம்.

நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்கை அகற்றுவதற்கு ஒரு சிறிய அளவு நீர் இருப்பது அவசியம், ஆனால் அதிகப்படியான நீர் சில ஆடைகளை சிதைக்க, சுருக்கம் போன்றவற்றை ஏற்படுத்தும், எனவே உலர்ந்த சோப்பில் உள்ள நீர் உள்ளடக்கம் மிதமானதாக இருக்க வேண்டும்.

சாம்பல், மண், மண் மற்றும் கார்பன் கருப்பு போன்ற திட துகள்கள், அவை நீரில் கரையக்கூடிய அல்லது எண்ணெய் கரையக்கூடியவை அல்ல, பொதுவாக மின்னியல் உறிஞ்சுதல் மூலம் அல்லது எண்ணெய் கறைகளுடன் இணைப்பதன் மூலம் ஆடைகளை ஒட்டிக்கொள்கின்றன. உலர்ந்த சுத்தம் செய்வதில், கரைப்பான்களின் ஓட்டம் மற்றும் தாக்கம் மின்னியல் சக்திகளால் அழுக்கை வீழ்த்தக்கூடும், அதே நேரத்தில் உலர்ந்த துப்புரவு முகவர்கள் எண்ணெய் கறைகளை கரைக்கக்கூடும், இதனால் எண்ணெய் கறைகளுடன் ஒன்றிணைந்து, உலர்ந்த துப்புரவு முகவரிடமிருந்து துணிகளைக் கடைப்பிடிக்கும் திடமான துகள்கள் ஏற்படுகின்றன. உலர்ந்த துப்புரவு முகவரில் உள்ள சிறிய அளவு நீர் மற்றும் சர்பாக்டான்ட்கள் விழும் திடமான அழுக்கு துகள்களை நீக்கி சிதறடிக்கலாம், அவை மீண்டும் துணிகளை டெபாசிட் செய்வதைத் தடுக்கலாம்.
(5) சலவை விளைவை பாதிக்கும் காரணிகள்

இடைமுகத்தில் சர்பாக்டான்ட்களின் திசை உறிஞ்சுதல் மற்றும் மேற்பரப்பு (இடைமுக) பதற்றம் குறைப்பு ஆகியவை திரவ அல்லது திடமான கறைகளை அகற்றுவதற்கான முக்கிய காரணிகளாகும். ஆனால் சலவை செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, அதே வகை சோப்பின் சலவை விளைவு கூட பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்த காரணிகளில் சோப்பு, வெப்பநிலை, அழுக்கு தன்மை, நார்ச்சத்து வகை மற்றும் துணி அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

Sur சர்பாக்டான்ட்களின் செறிவு

கரைசலில் சர்பாக்டான்ட்களின் மைக்கேல்ஸ் சலவை செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. செறிவு முக்கியமான மைக்கேல் செறிவை (சி.எம்.சி) அடையும் போது, ​​சலவை விளைவு கூர்மையாக அதிகரிக்கிறது. எனவே, நல்ல சலவை விளைவை அடைவதற்கு கரைப்பானில் சோப்பு செறிவு CMC மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், சர்பாக்டான்ட்களின் செறிவு சிஎம்சி மதிப்பை மீறும் போது, ​​அதிகரித்து வரும் சலவை விளைவு குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, மேலும் சர்பாக்டான்ட் செறிவில் அதிகப்படியான அதிகரிப்பு தேவையற்றது.
எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற கரைதிறனைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​செறிவு CMC மதிப்புக்கு மேலே இருந்தாலும், சர்பாக்டான்ட் செறிவு அதிகரிப்பதன் மூலம் கரைதிறன் விளைவு இன்னும் அதிகரிக்கிறது. இந்த நேரத்தில், உள்நாட்டில் சவர்க்காரத்தைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, அதாவது நிறைய அழுக்கு இருக்கும் இடத்தில் துணிகளின் சுற்றுப்பட்டைகள் மற்றும் காலர்கள் போன்றவை. கழுவும்போது, ​​எண்ணெய் கறைகளில் சர்பாக்டான்ட்களின் கரைதிறன் விளைவை மேம்படுத்த முதலில் சோப்பு ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

② வெப்பநிலை துப்புரவு விளைவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒட்டுமொத்தமாக, வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது அழுக்கை அகற்றுவதற்கு நன்மை பயக்கும், ஆனால் சில நேரங்களில் அதிகப்படியான வெப்பநிலையும் பாதகமான காரணிகளை ஏற்படுத்தும்.

அழுக்கின் பரவலுக்கு வெப்பநிலையின் அதிகரிப்பு நன்மை பயக்கும். வெப்பநிலை அவற்றின் உருகும் இடத்திற்கு மேல் இருக்கும்போது திட எண்ணெய் கறைகள் எளிதில் குழம்பாக்கப்படுகின்றன, மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு காரணமாக இழைகளும் அவற்றின் விரிவாக்க அளவை அதிகரிக்கின்றன. இந்த காரணிகள் அனைத்தும் அழுக்கை அகற்றுவதற்கு நன்மை பயக்கும். இருப்பினும், இறுக்கமான துணிகளுக்கு, இழைகளுக்கு இடையிலான மைக்ரோ இடைவெளிகள் ஃபைபர் விரிவாக்கத்திற்குப் பிறகு குறைக்கப்படுகின்றன, இது அழுக்கை அகற்றுவதற்கு உகந்ததல்ல.

வெப்பநிலை மாற்றங்கள் கரைதிறன், சிஎம்சி மதிப்பு மற்றும் சர்பாக்டான்ட்களின் மைக்கேல் அளவு ஆகியவற்றை பாதிக்கின்றன, இதனால் சலவை விளைவை பாதிக்கிறது. நீண்ட கார்பன் சங்கிலி சர்பாக்டான்ட்கள் குறைந்த வெப்பநிலையில் குறைந்த கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சில நேரங்களில் சிஎம்சி மதிப்பைக் காட்டிலும் குறைந்த கரைதிறன் கூட. இந்த வழக்கில், சலவை வெப்பநிலை சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். சி.எம்.சி மதிப்பு மற்றும் மைக்கேல் அளவு ஆகியவற்றில் வெப்பநிலையின் விளைவு அயனி மற்றும் அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களுக்கு வேறுபட்டது. அயனி சர்பாக்டான்ட்களுக்கு, வெப்பநிலையின் அதிகரிப்பு பொதுவாக சிஎம்சி மதிப்பின் அதிகரிப்பு மற்றும் மைக்கேல் அளவு குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இதன் பொருள் சலவை கரைசலில் சர்பாக்டான்ட்களின் செறிவு அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களுக்கு, வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது அவற்றின் சிஎம்சி மதிப்பு குறைவதற்கும் அவற்றின் மைக்கேல் அளவில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது. அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் அவற்றின் மேற்பரப்பு செயல்பாட்டை செலுத்த உதவும் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்கும் என்பதை காணலாம். ஆனால் வெப்பநிலை அதன் மேக புள்ளியை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

சுருக்கமாக, மிகவும் பொருத்தமான சலவை வெப்பநிலை சவர்க்காரத்தின் சூத்திரம் மற்றும் கழுவப்படும் பொருள் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. சில சவர்க்காரங்கள் அறை வெப்பநிலையில் நல்ல துப்புரவு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் சில சவர்க்காரங்கள் குளிர் மற்றும் சூடான கழுவலுக்கு கணிசமாக வேறுபட்ட துப்புரவு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன.

③ நுரை

மக்கள் பெரும்பாலும் நுரைக்கும் திறனை சலவை விளைவுடன் குழப்புகிறார்கள், வலுவான நுரைக்கும் திறன் கொண்ட சவர்க்காரங்கள் சிறந்த சலவை விளைவுகளை ஏற்படுத்தும் என்று நம்புகிறார்கள். கழுவுதல் விளைவு நுரையின் அளவுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது அல்ல என்பதை முடிவுகள் காட்டுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, கழுவுவதற்கு குறைந்த நுரைக்கும் சவர்க்காரத்தைப் பயன்படுத்துவது அதிக நுரைக்கும் சோப்பை விட மோசமான சலவை விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை.

நுரை கழுவலுடன் நேரடியாக தொடர்புடையதாக இல்லை என்றாலும், சில சூழ்நிலைகளில் அழுக்கை அகற்ற நுரை இன்னும் உதவியாக இருக்கும். உதாரணமாக, சலவை திரவத்தின் நுரை கையால் பாத்திரங்களைக் கழுவும்போது எண்ணெய் சொட்டுகளை எடுத்துச் செல்லலாம். கம்பளத்தைத் துடைக்கும்போது, ​​நுரை தூசி போன்ற திட அழுக்கு துகள்களையும் எடுத்துச் செல்லலாம். தரைவிரிப்பு அழுக்கின் பெரிய விகிதத்தில் தூசி கணக்குகள், எனவே கார்பெட் கிளீனருக்கு சில நுரைக்கும் திறன் இருக்க வேண்டும்.

ஷாம்பூவுக்கு நுரைக்கும் சக்தி முக்கியமானது. முடி அல்லது குளிக்கும்போது திரவத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் நேர்த்தியான நுரை மக்களுக்கு வசதியாக இருக்கும்.

The இழைகளின் வகைகள் மற்றும் ஜவுளிகளின் இயற்பியல் பண்புகள்

அழுக்கை ஒட்டுதல் மற்றும் அகற்றுவதை பாதிக்கும் இழைகளின் வேதியியல் கட்டமைப்பிற்கு மேலதிகமாக, இழைகளின் தோற்றம் மற்றும் நூல்கள் மற்றும் துணிகளின் நிறுவன அமைப்பு ஆகியவை அழுக்கு அகற்றுவதில் உள்ள சிரமத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

கம்பளி இழைகளின் அளவுகள் மற்றும் பருத்தி இழைகளின் அமைப்பு போன்ற தட்டையான துண்டு மென்மையான இழைகளை விட அழுக்கைக் குவிப்பதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். எடுத்துக்காட்டாக, செல்லுலோஸ் பிலிம் (பிசின் படம்) உடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் கார்பன் கருப்பு அகற்றுவது எளிது, அதே நேரத்தில் பருத்தி துணியைக் கடைப்பிடிக்கும் கார்பன் கருப்பு கழுவுவது கடினம். எடுத்துக்காட்டாக, பாலியஸ்டர் ஷார்ட் ஃபைபர் துணிகள் நீண்ட ஃபைபர் துணிகளைக் காட்டிலும் எண்ணெய் கறைகளை குவிப்பதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம், மேலும் குறுகிய ஃபைபர் துணிகளில் உள்ள எண்ணெய் கறைகளும் நீண்ட ஃபைபர் துணிகளைக் காட்டிலும் அகற்றுவது மிகவும் கடினம்.

இறுக்கமாக முறுக்கப்பட்ட நூல்கள் மற்றும் இறுக்கமான துணிகள், இழைகளுக்கு இடையிலான சிறிய மைக்ரோ இடைவெளிகள் காரணமாக, அழுக்கின் படையெடுப்பை எதிர்க்கும், ஆனால் சுத்தம் செய்யும் தீர்வு உள் அழுக்கை அகற்றுவதைத் தடுக்கும். எனவே, இறுக்கமான துணிகள் ஆரம்பத்தில் அழுக்குக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் மாசுபட்டவுடன் சுத்தம் செய்வதும் கடினம்.

Use நீரின் கடினத்தன்மை

தண்ணீரில் Ca2+மற்றும் Mg2+போன்ற உலோக அயனிகளின் செறிவு சலவை விளைவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, குறிப்பாக அனானிக் சர்பாக்டான்ட்கள் CA2+மற்றும் Mg2+அயனிகளை எதிர்கொள்ளும்போது கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உப்புகளை மோசமான கரைதிறன் கொண்டவை, அவற்றின் துப்புரவு திறனைக் குறைக்கும். சர்பாக்டான்ட்களின் செறிவு கடினமான நீரில் அதிகமாக இருந்தாலும், அவற்றின் துப்புரவு விளைவு வடிகட்டலை விட இன்னும் மோசமாக உள்ளது. சர்பாக்டான்ட்களின் சிறந்த சலவை விளைவை அடைய, நீரில் Ca2+அயனிகளின் செறிவு 1 × 10-6mol/l க்குக் கீழே குறைக்கப்பட வேண்டும் (Caco3 0.1mg/l ஆக குறைக்கப்பட வேண்டும்). இதற்கு சோப்புக்கு பல்வேறு மென்மையாக்கிகளைச் சேர்க்க வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -16-2024