எங்கள் முக்கிய தயாரிப்புகள்: அமினோ சிலிகான், பிளாக் சிலிகான், ஹைட்ரோஃபிலிக் சிலிகான், அவற்றின் அனைத்து சிலிகான் குழம்பு, ஈரமாக்கும் தேய்த்தல் வேகத்தை மேம்படுத்துபவர், நீர் விரட்டி (ஃப்ளோரின் இல்லாதது, கார்பன் 6, கார்பன் 8), டெமின் சலவை இரசாயனங்கள் (ABS, என்சைம், ஸ்பான்டெக்ஸ் ப்ரொடெக்டர், மாங்கனீசு நீக்கி), முக்கிய ஏற்றுமதி நாடுகள்: இந்தியா, பாகிஸ்தான், பங்களாதேஷ், துருக்கி, இந்தோனேசியா, உஸ்பெகிஸ்தான், முதலியன

சாயமிடுதல் மற்றும் பாலியஸ்டரில் சிதறடிக்கப்பட்ட சாய சமநிலைப்படுத்தும் முகவரின் பயன்பாடு

பாலியஸ்டர், ஸ்பான்டெக்ஸ், நைலான் மற்றும் அசிடேட் இழைகள் போன்ற ஹைட்ரோபோபிக் இழைகளுக்கு சாயமிடுவதற்கு சிதறல் சாயங்கள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஃபைபர் சாயமிடும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், பல்வேறு வகையான சமன்படுத்தும் முகவர்கள் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தை அடைந்துள்ளன.

1、 உயர் வெப்பநிலை சாயமிடுதலுக்கான சமன்படுத்தும் முகவர்

உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சாயமிடுதலுக்கு சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​சீரற்ற சாயமிடுதல் பெரும்பாலும் மோசமான சிதறல், சீரான தன்மை மற்றும் சாயத்தின் பரிமாற்றம், அத்துடன் வெப்ப விகிதத்தின் முறையற்ற கட்டுப்பாடு போன்ற காரணிகளால் ஏற்படுகிறது. குறிப்பாக நுண்ணிய பாலியஸ்டர் இழைகளுக்கு, நேரியல் அடர்த்தி மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேற்பரப்பு பரப்பளவு அதிகரிக்கிறது மற்றும் சாயங்களின் சாயமிடும் வேகம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, இறுக்கமான துணி அமைப்பு சாயங்கள் ஊடுருவுவதை கடினமாக்குகிறது, இதன் விளைவாக வழக்கமான பாலியஸ்டர் இழைகளை விட அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்த சாயமிடுதல் சீரற்ற தன்மை ஏற்படுகிறது. சாயமிடும் போது உயர் வெப்பநிலை சிதறடிக்கும் சமன்படுத்தும் முகவர்களைப் பயன்படுத்துவது துணிகளின் சமன்படுத்தும் விளைவை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

பொதுவாக, அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களை அயனி அல்லாத சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களுக்கு சமன்படுத்தும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்தலாம், அவை ஹைட்ரோபோபிக் பிணைப்புகளை உருவாக்கி, சாயமிடும் வேகத்தைக் குறைத்து சமநிலையை அடையச் செய்யலாம். அயனி அல்லாத சிதறடிக்கப்பட்ட லெவலிங் முகவர்களில், பாலிஆக்சிஎத்திலீன் எஸ்டர் சர்பாக்டான்ட்கள் பாலிஆக்சிஎத்திலீன் ஈதர் சர்பாக்டான்ட்களை விட சிறந்த லெவலிங் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன (ஈதர் கட்டமைப்புகளை விட பாலியஸ்டருக்கு எஸ்டர் கட்டமைப்புகள் அதிக ஈடுபாட்டைக் கொண்டுள்ளன), மற்றும் பென்சீன் வளையங்களைக் கொண்ட சர்பாக்டான்ட்கள் கொழுப்பு சர்பாக்டான்ட்களை விட சிறந்த லெவலிங் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

இருப்பினும், பாலியஸ்டரை அதிக வெப்பநிலையில் சாயமிடும்போது அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் நீரிழப்புக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் சாய மூலக்கூறுகளில் எத்திலீன் ஆக்சைடு சங்கிலிகள் மற்றும் ஹைட்ராக்சில், அமினோ மற்றும் பிற செயல்பாட்டுக் குழுக்களுக்கு இடையேயான பிணைப்பு உடல் ரீதியாக தளர்வான உறிஞ்சுதல் ஆகும், அயனி தொடர்பு சக்திகள் இல்லை மற்றும் மோசமான சிதறல் மற்றும் கரைதிறன் இல்லை. குறைந்த மேகப் புள்ளி அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சாய திரட்டல் ஏற்பட அதிக வாய்ப்புள்ளது. சாயத் துகள்களின் மேற்பரப்பில் அயனி சர்பாக்டான்ட்களின் உறிஞ்சுதலால் உருவாகும் வலுவான எதிர்மறை சார்ஜ் அடுக்கு காரணமாக, சாயத் துகள்களுக்கு இடையில் ஒரு வலுவான மின் விரட்டல் உள்ளது, இது சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களின் திரட்டுகளில் வலுவான சிதறல் திறனைக் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் அவற்றின் ஒருங்கிணைப்பைக் குறைத்து சாயக் கரைசலில் சாயத்தை நிலையாக வைத்திருக்கிறது. இது அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களின் குறைந்த மேகப் புள்ளியால் ஏற்படும் சாயப் புள்ளிகளின் சிக்கலைத் தீர்க்கும்.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட உயர்-வெப்பநிலை சமன்படுத்தும் முகவர், அயனி அல்லாத மற்றும் அயனி சர்பாக்டான்ட்களின் சினெர்ஜிஸ்டிக் மற்றும் சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவுகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது, அங்கு ஒவ்வொரு கூறுகளின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளும் வெவ்வேறு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன. அயனி/அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களுடன் உருவாக்கப்பட்ட பல உயர்-வெப்பநிலை சமன்படுத்தும் முகவர் தயாரிப்புகள் (அவற்றில் சில சில கேரியர்களையும் உள்ளடக்கியது) உள்ளன. ஒவ்வொரு கூறுகளின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளும் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, முக்கியமாக பிரிக்கப்படுகின்றன: 1) எத்தாக்ஸி அமைப்பு சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களைப் பிடிக்கலாம், சாயமிடும் தளங்களை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் சாயமிடும் செயல்பாட்டின் போது சாயமிடுவதை தாமதப்படுத்தலாம்; 2) சாயமிடும் வெப்பநிலை ஒரு முக்கியமான மதிப்பை அடையும் போது, ​​நறுமண கலவைகள் பாலியஸ்டர் இழைகளின் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மற்றும் வீக்கத்தை விரைவாக ஏற்படுத்தும், பாலியஸ்டரின் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை 20-25 ℃ குறைக்கலாம், இழைகளுக்குள் உள்ள துளைகளை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம் மற்றும் சாயங்கள் விரைவாகவும் செறிவாகவும் இழைகளை சாயமிட அனுமதிக்கின்றன. அதே நேரத்தில், சாயங்கள் தொடர்ந்து இழைகளை உறிஞ்சி பிரிப்பதற்கு அவை கரைப்பான்களாக செயல்பட முடியும், இதன் விளைவாக சீரான சாயமிடும் விளைவை அடைய குறிப்பிடத்தக்க இடம்பெயர்வு (சாயமிடுதல் பரிமாற்றம்) ஏற்படுகிறது.

சர்பாக்டான்ட்களின் சில சிக்கலான தயாரிப்புகள் அதிக நுரைக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை விரைவான சாயமிடும் இயந்திரங்கள் மற்றும் சிறிய குளியல் சாயமிடுதலில் எளிதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். எனவே, குறைந்த நுரைக்கும் சமன்படுத்தும் முகவர்கள் தேவைப்படுகின்றன. அதிக வெப்பநிலையில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் டிஃபோமர்களை, குறிப்பாக ஆர்கனோசிலிக்கான் டிஃபோமர்களைச் சேர்ப்பதே தீர்வாகும்; எத்திலீன் ஆக்சைடு மற்றும் புரோப்பிலீன் ஆக்சைடை கோபாலிமரைஸ் செய்வதன் மூலம் குறைந்த நுரைக்கும் பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன.