எங்கள் முக்கிய தயாரிப்புகள்: அமினோ சிலிகான், பிளாக் சிலிகான், ஹைட்ரோஃபிலிக் சிலிகான், அவற்றின் சிலிகான் குழம்பு அனைத்தும், ஈரமாக்கும் வேகத்தை மேம்படுத்துதல், நீர் விரட்டும் (ஃப்ளோரின் இலவச, கார்பன் 6, கார்பன் 8), டெமின் சலவை ரசாயனங்கள் (ஏபிஎஸ், என்சைம், ஸ்பான்டெக்ஸ் புரோக்டெக்டர், மாங்கனீசு நீக்குதல்) , முக்கிய ஏற்றுமதி நாடுகள், பாக்கிஸ்தான், பாக்லாடன், பாக்கிஸ்தான், பாக்லாடன்,
சாயமிடுதல் மற்றும் பாலியஸ்டர் ஆகியவற்றில் சிதறடிக்கப்பட்ட சாய சமநிலை முகவரின் பயன்பாடு
பாலியஸ்டர், ஸ்பான்டெக்ஸ், நைலான் மற்றும் அசிடேட் இழைகள் போன்ற ஹைட்ரோபோபிக் இழைகளுக்கு சாயமிடுவதற்கு சிதறல் சாயங்கள் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஃபைபர் சாயமிடுதல் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், பல்வேறு வகையான சமன் செய்யும் முகவர்கள் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தை அடைந்துள்ளனர்.
1 、 உயர் வெப்பநிலை சாயமிடுதலுக்கான சமநிலை முகவர்
உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சாயத்திற்கு சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, சீரற்ற சாயமிடுதல் பெரும்பாலும் மோசமான சிதறல், சீரான தன்மை மற்றும் சாயத்தை மாற்றுவது, அத்துடன் வெப்ப விகிதத்தின் முறையற்ற கட்டுப்பாடு போன்ற காரணிகளால் ஏற்படுகிறது. குறிப்பாக சிறந்த பாலியஸ்டர் இழைகளுக்கு, நேரியல் அடர்த்தி மிகக் குறைவு, மேற்பரப்பு பரப்பளவு அதிகரிக்கிறது, மற்றும் சாயங்களின் சாயமிடுதல் வேகம் துரிதப்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, இறுக்கமான துணி அமைப்பு சாயங்கள் ஊடுருவுவதை கடினமாக்குகிறது, இதன் விளைவாக வழக்கமான பாலியஸ்டர் இழைகளை விட மிகவும் முக்கிய சாயமிடுதல் சீரற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது. சாயத்தின் போது அதிக வெப்பநிலை சிதறல் சமன் செய்யும் முகவர்களின் பயன்பாடு துணிகளின் சமநிலை விளைவை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
பொதுவாக, அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் அயனிக்காத சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களுக்கான சமநிலை முகவர்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், அவை ஹைட்ரோபோபிக் பிணைப்புகளை உருவாக்கி, சாயமிடுதல் வேகத்தை மெதுவாக்கும். அயனி அல்லாத சிதறல் சமன் செய்யும் முகவர்களிடையே, பாலிஆக்சைதிலீன் எஸ்டர் சர்பாக்டான்ட்கள் பாலிஆக்சைதிலீன் ஈதர் சர்பாக்டான்ட்களைக் காட்டிலும் சிறந்த சமநிலை செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன (ஈஸ்டர் கட்டமைப்புகள் ஈதர் கட்டமைப்புகளை விட பாலியெஸ்டருக்கு அதிக உறவைக் கொண்டுள்ளன), மற்றும் பென்சீன் மோதிரங்களைக் கொண்ட சர்பாக்டான்ட்கள் கொழுப்பு மேற்பரப்புகளை விட சிறந்த சமநிலை செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.
இருப்பினும், யூனியரிக் அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் பாலியெஸ்டரின் உயர் வெப்பநிலை சாயத்தின் போது நீரிழப்புக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் சாய மூலக்கூறுகளில் எத்திலீன் ஆக்சைடு சங்கிலிகள் மற்றும் ஹைட்ராக்சைல், அமினோ மற்றும் பிற செயல்பாட்டுக் குழுக்களுக்கு இடையிலான பிணைப்பு உடல் ரீதியாக தளர்வான உறிஞ்சுதல், அயனி தொடர்பு சக்திகள் மற்றும் மோசமான சிதறல் மற்றும் கரைப்பு இல்லை. குறைந்த கிளவுட் பாயிண்ட் அயனிக் அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, சாய திரட்டல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. சாயத் துகள்களின் மேற்பரப்பில் அனானிக் சர்பாக்டான்ட்களின் உறிஞ்சுதலால் உருவாகும் வலுவான எதிர்மறை கட்டண அடுக்கு காரணமாக, சாயத் துகள்களுக்கு இடையில் ஒரு நிலையான சிதறடிக்கப்பட்ட நிலையை உருவாக்குவதற்கு ஒரு வலுவான மின் விரட்டல் உள்ளது, இது சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களின் திரட்டல்களில் வலுவான சிதறல் திறனைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் அவற்றின் ஒத்திசைவைக் குறைத்து சாயக் கரைசலில் சாயத்தை வைத்திருக்கிறது. இது குறைந்த மேகக்கணி புள்ளியின் சாய புள்ளிகளின் சிக்கலை தீர்க்க முடியும்.
அயனிக் அல்லாத மற்றும் அனானிக் சர்பாக்டான்ட்களின் சினெர்ஜிஸ்டிக் மற்றும் சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உயர் செயல்திறன் கொண்ட உயர்-வெப்பநிலை சமநிலை முகவர் வடிவமைக்கப்படுகிறது, அங்கு ஒவ்வொரு கூறுகளின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளும் வெவ்வேறு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன. அனானிக்/அனியோனிக் சர்பாக்டான்ட்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட பல உயர் வெப்பநிலை சமநிலை முகவர் தயாரிப்புகள் (அவற்றில் சில சில கேரியர்களும் அடங்கும்) உள்ளன. ஒவ்வொரு கூறுகளின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளும் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, முக்கியமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: 1) எத்தோக்ஸி கட்டமைப்பு சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களைக் கைப்பற்றலாம், சாய தளங்களை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் சாயமிடுதல் செயல்பாட்டின் போது சாயத்தை தாமதப்படுத்தலாம்; 2) சாயமிடுதல் வெப்பநிலை ஒரு முக்கியமான மதிப்பை அடையும் போது, நறுமண கலவைகள் விரைவாக பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மற்றும் பாலியஸ்டர் இழைகளின் வீக்கத்தை ஏற்படுத்தும், பாலியெஸ்டரின் கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலையை 20-25 foum குறைக்கும், இழைகளுக்குள் இருக்கும் துளைகளை கணிசமாக அதிகரித்து, சாயங்களை விரைவாகவும் குவியலாகவும் இழைகளை சாயமிட அனுமதிக்கும். அதே நேரத்தில், அவை சாயங்களுக்கான கரைப்பான்களாக செயல்பட முடியும், இது இழைகளிலிருந்து தொடர்ச்சியாக விலகுவதற்கும் பிரிப்பதற்கும், இதன் விளைவாக சீரான சாயமிடுதல் விளைவை அடைய குறிப்பிடத்தக்க இடம்பெயர்வு (பரிமாற்ற சாயமிடுதல்) ஏற்படுகிறது.
சர்பாக்டான்ட்களின் சில சிக்கலான தயாரிப்புகள் அதிக நுரைக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை விரைவான சாயமிடுதல் இயந்திரங்கள் மற்றும் சிறிய குளியல் சாயமிடுதல் ஆகியவற்றில் சிக்கல்களை எளிதில் ஏற்படுத்தும். எனவே, குறைந்த நுரை சமன் செய்யும் முகவர்கள் தேவை. தீர்வு டிஃபோமர்களைச் சேர்ப்பது, குறிப்பாக ஆர்கனோசிலிகான் டிஃபோமர்கள், அவை அதிக வெப்பநிலையில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்; குறைந்த நுரைக்கும் தயாரிப்புகள் எத்திலீன் ஆக்சைடு மற்றும் புரோபிலீன் ஆக்சைடு ஆகியவற்றை கோபாலிமரைசிங் செய்வதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன.

2 for சூடான மெல்ட் சாயமிடுதலுக்கான சமநிலை முகவர்
சிதறல் சாயங்கள் பெரும்பாலும் சூடான உருகும் சாயமிடுதல் செயல்பாட்டின் போது இடம்பெயர்வுகளை அனுபவிக்கின்றன, இதன் விளைவாக வண்ண புள்ளிகள், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மேற்பரப்புகள் மற்றும் துணி மேற்பரப்பில் கோடுகள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன, இதனால் சீரற்ற சாயமிடுதல் ஏற்படுகிறது. இந்த சிக்கலை தீர்க்க, நீச்சல் எதிர்ப்பு முகவர்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். தற்போது இரண்டு வகையான நீச்சல் நீச்சல் முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒன்று சோடியம் ஆல்ஜினேட்; மற்ற வகை அக்ரிலிக் அமிலத்தின் கோபாலிமர்கள். சோடியம் ஆல்ஜினேட் மோசமான சீரான தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் அக்ரிலிக் கோபாலிமர் நல்ல இடம்பெயர்வு திறன் மற்றும் கறை படிந்த நிகழ்வு இல்லை.
இடுகை நேரம்: அக் -24-2024