

திரவத்தின் மேற்பரப்பில் எந்த அலகு நீளத்தின் சுருக்கம் மேற்பரப்பு பதற்றம் என்றும், அலகு N. · M-1 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

கரைப்பானின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தைக் குறைக்கும் சொத்து மேற்பரப்பு செயல்பாடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இந்த சொத்துடன் ஒரு பொருள் மேற்பரப்பு-செயலில் உள்ள பொருள் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
மூலக்கூறுகளை நீர்வாழ் கரைசலில் பிணைத்து, மைக்கேல்ஸ் மற்றும் பிற சங்கங்களை உருவாக்கி, அதிக மேற்பரப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்ட மேற்பரப்பு-செயலில் உள்ள பொருள், அதே நேரத்தில் ஈரமாக்குதல், குழம்பாக்குதல், நுரைத்தல், கழுவுதல் போன்றவற்றின் விளைவையும் கொண்டிருக்கும்.

சர்பாக்டான்ட் என்பது சிறப்பு அமைப்பு மற்றும் சொத்துக்களைக் கொண்ட கரிம சேர்மங்கள் ஆகும், இது இரண்டு கட்டங்களுக்கிடையேயான இடைமுக பதற்றத்தை அல்லது திரவங்களின் மேற்பரப்பு பதற்றம் (பொதுவாக நீர்), ஈரமாக்குதல், நுரைத்தல், குழம்பாக்குதல், கழுவுதல் மற்றும் பிற பண்புகளுடன் கணிசமாக மாற்ற முடியும்.
கட்டமைப்பைப் பொறுத்தவரை, சர்பாக்டான்ட்கள் ஒரு பொதுவான அம்சத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதில் அவற்றின் மூலக்கூறுகளில் வெவ்வேறு இயற்கையின் இரண்டு குழுக்கள் உள்ளன. ஒரு முனையில் துருவமற்ற குழுவின் நீண்ட சங்கிலி, எண்ணெயில் கரையக்கூடியது மற்றும் நீரில் கரையாதது, இது ஹைட்ரோபோபிக் குழு அல்லது நீர் விரட்டும் குழு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இத்தகைய நீர் விரட்டும் குழு பொதுவாக ஹைட்ரோகார்பன்களின் நீண்ட சங்கிலிகளாகும், சில சமயங்களில் கரிம ஃவுளூரின், சிலிக்கான், ஆர்கனோபாஸ்பேட், ஆர்கனோடின் சங்கிலி போன்றவற்றிற்கும். மறுமுனையில் நீரில் கரையக்கூடிய குழு, ஒரு ஹைட்ரோஃபிலிக் குழு அல்லது எண்ணெய் விரட்டும் குழு உள்ளது. ஹைட்ரோஃபிலிக் குழு முழு சர்பாக்டான்ட்கள் தண்ணீரில் கரையக்கூடியது மற்றும் தேவையான கரைதிறனைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த போதுமான அளவு ஹைட்ரோஃபிலிக் இருக்க வேண்டும். சர்பாக்டான்ட்களில் ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் ஹைட்ரோபோபிக் குழுக்கள் இருப்பதால், அவை குறைந்தது திரவ கட்டங்களில் கரையக்கூடியதாக இருக்கும். சர்பாக்டான்ட்டின் இந்த ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் லிபோபிலிக் சொத்து ஆம்பிஃபிலிசிட்டி என்று அழைக்கப்படுகிறது.


சர்பாக்டான்ட் என்பது ஹைட்ரோபோபிக் மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களைக் கொண்ட ஒரு வகையான ஆம்பிஃபிலிக் மூலக்கூறுகள் ஆகும். சர்பாக்டான்ட்களின் ஹைட்ரோபோபிக் குழுக்கள் பொதுவாக நீண்ட சங்கிலி ஹைட்ரோகார்பன்களால் ஆனவை, அதாவது நேராக சங்கிலி அல்கைல் சி 8 ~ சி 20, கிளை-சங்கிலி அல்கைல் சி 8 ~ சி 20 , அல்கைல்பெனைல் (அல்கைல் கார்பன் டாம் எண் 8 ~ 16) மற்றும் போன்றவை. ஹைட்ரோபோபிக் குழுக்களுக்கு இடையில் சிறியதாக இருக்கும் வேறுபாடு முக்கியமாக ஹைட்ரோகார்பன் சங்கிலிகளின் கட்டமைப்பு மாற்றங்களில் உள்ளது. ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களின் வகைகள் அதிகம், எனவே சர்பாக்டான்ட்களின் பண்புகள் முக்கியமாக ஹைட்ரோபிலிக் குழுக்களுடன் தொடர்புடையவை. ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களின் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் ஹைட்ரோபோபிக் குழுக்களை விட பெரியவை, எனவே சர்பாக்டான்ட்களின் வகைப்பாடு பொதுவாக ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களின் கட்டமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த வகைப்பாடு ஹைட்ரோஃபிலிக் குழு அயனி இல்லையா என்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் இது அனானிக், கேஷனிக், அனோனிக், ஸ்விட்டோரியோனிக் மற்றும் பிற சிறப்பு வகை சர்பாக்டான்ட்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

Inter இடைமுகத்தில் சர்பாக்டான்ட்களின் உறிஞ்சுதல்
சர்பாக்டான்ட் மூலக்கூறுகள் லிபோபிலிக் மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களைக் கொண்ட ஆம்பிஃபிஃபிலிக் மூலக்கூறுகள் ஆகும். சர்பாக்டான்ட் தண்ணீரில் கரைக்கப்படும்போது, அதன் ஹைட்ரோஃபிலிக் குழு தண்ணீரில் ஈர்க்கப்பட்டு தண்ணீரில் கரைந்து போகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் லிபோபிலிக் குழு நீரால் விரட்டப்பட்டு தண்ணீரை விட்டு வெளியேறுகிறது, இதன் விளைவாக இரண்டு கட்டங்களின் இடைமுகத்தில் மேற்பரப்பு மூலக்கூறுகள் (அல்லது அயனிகள்) உறிஞ்சப்படுவது, இது இரண்டு கட்டங்களுக்கு இடையிலான இடைமுக பதற்றத்தை குறைக்கிறது. அதிக மேற்பரப்பு மூலக்கூறுகள் (அல்லது அயனிகள்) இடைமுகத்தில் உறிஞ்சப்படுகின்றன, அவை இடைமுக பதற்றத்தில் குறைப்பு அதிகம்.
Ad உறிஞ்சுதல் சவ்வின் சில பண்புகள்
உறிஞ்சுதல் சவ்வின் மேற்பரப்பு அழுத்தம்: வாயு-திரவ இடைமுகத்தில் மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதல் ஒரு உறிஞ்சுதல் சவ்வு உருவாகிறது, அதாவது இடைமுகத்தில் உராய்வு இல்லாத நீக்கக்கூடிய மிதக்கும் தாளை வைப்பது போன்ற, மிதக்கும் தாள் தீர்வு மேற்பரப்பில் அட்ஸார்பென்ட் மென்படலத்தை தள்ளுகிறது, மேலும் சவ்வு மிதக்கும் தாளில் ஒரு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது மேற்பரப்பு அழுத்தம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மை: மேற்பரப்பு அழுத்தத்தைப் போலவே, மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மை என்பது கரையாத மூலக்கூறு சவ்வு மூலம் காட்சிப்படுத்தப்பட்ட ஒரு சொத்து. ஒரு சிறந்த மெட்டல் கம்பி பிளாட்டினம் வளையத்தால் இடைநிறுத்தப்பட்டு, அதன் விமானம் தொட்டியின் நீர் மேற்பரப்பை தொடர்பு கொண்டு, பிளாட்டினம் வளையத்தை சுழற்றுகிறது, பிளாட்டினம் வளையத்தை நீர் தடையின் பாகுத்தன்மையால் சுழற்றுகிறது, வீச்சு படிப்படியாக சிதைகிறது, அதன்படி மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மையை அளவிட முடியும். முறை: முதலாவதாக, வீச்சு சிதைவை அளவிட தூய நீர் மேற்பரப்பில் சோதனை நடத்தப்படுகிறது, பின்னர் மேற்பரப்பு சவ்வு உருவான பிறகு சிதைவு அளவிடப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு சவ்வின் பாகுத்தன்மை இரண்டிற்கும் இடையிலான வேறுபாட்டிலிருந்து பெறப்படுகிறது.
மேற்பரப்பு பாகுத்தன்மை மேற்பரப்பு சவ்வின் திடத்தன்மையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, மேலும் உறிஞ்சுதல் சவ்வு மேற்பரப்பு அழுத்தம் மற்றும் பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், அது நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதிக மேற்பரப்பு அழுத்தம் மற்றும் அட்ஸார்பெட் மென்படலத்தின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், அதன் மீள்நிலை மாடுலஸ் அதிகமாகும். குமிழி உறுதிப்படுத்தும் செயல்பாட்டில் மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதல் சவ்வின் மீள் மட்டு முக்கியமானது.
Mic மைக்கேல்களின் உருவாக்கம்
சர்பாக்டான்ட்களின் நீர்த்த தீர்வுகள் சிறந்த தீர்வுகள் பின்பற்றும் சட்டங்களுக்குக் கீழ்ப்படிந்தன. கரைசலின் மேற்பரப்பில் சர்பாக்டான்ட் அட்ஸார்பெட் அளவு கரைசலின் செறிவுடன் அதிகரிக்கிறது, மேலும் செறிவு ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை அடையும் அல்லது மீறும் போது, உறிஞ்சுதலின் அளவு இனி அதிகரிக்காது, மேலும் இந்த அதிகப்படியான மேற்பரப்பு மூலக்கூறுகள் ஒரு இடையூறாக அல்லது சில வழக்கமான வழியில் கரைசலில் உள்ளன. நடைமுறை மற்றும் கோட்பாடு இரண்டும் அவை தீர்வில் தொடர்புகளை உருவாக்குகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன, மேலும் இந்த சங்கங்கள் மைக்கேல்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.
சிக்கலான மைக்கேல் செறிவு (சி.எம்.சி): கரைசலில் சர்பாக்டான்ட்களை உருவாக்கும் குறைந்தபட்ச செறிவு முக்கியமான மைக்கேல் செறிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
Sur பொதுவான சர்பாக்டான்ட்களின் சி.எம்.சி மதிப்புகள்.

எச்.எல்.பி என்பது ஹைட்ரோஃபைல் லிபோஃபைல் சமநிலையின் சுருக்கமாகும், இது சர்பாக்டான்டின் ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் லிபோபிலிக் குழுக்களின் ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் லிபோபிலிக் சமநிலையைக் குறிக்கிறது, அதாவது சர்பாக்டான்ட்டின் எச்.எல்.பி மதிப்பு. ஒரு பெரிய எச்.எல்.பி மதிப்பு வலுவான ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி மற்றும் பலவீனமான லிபோபிலிசிட்டி கொண்ட ஒரு மூலக்கூறைக் குறிக்கிறது; மாறாக, வலுவான லிபோபிலிசிட்டி மற்றும் பலவீனமான ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி.
H HLB மதிப்பின் விதிகள்
எச்.எல்.பி மதிப்பு ஒரு உறவினர் மதிப்பு, எனவே எச்.எல்.பி மதிப்பு ஒரு தரமாக உருவாக்கப்படும்போது, ஹைட்ரோஃபிலிக் பண்புகள் இல்லாத பாரஃபின் மெழுகின் எச்.எல்.பி மதிப்பு 0 எனக் குறிப்பிடப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் சோடியம் டோடெசில் சல்பேட்டின் எச்.எல்.பி மதிப்பு, அதிக நீர்-கரையக்கூடியது, இது 40 க்குள், பொதுவாக 40. லிபோபிலிக், 10 க்கும் அதிகமானவை ஹைட்ரோஃபிலிக் ஆகும். எனவே, லிபோபிலிக் முதல் ஹைட்ரோஃபிலிக் வரை திருப்புமுனை சுமார் 10 ஆகும்.
சர்பாக்டான்ட்களின் எச்.எல்.பி மதிப்புகளின் அடிப்படையில், அட்டவணை 1-3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அவற்றின் சாத்தியமான பயன்பாடுகளின் பொதுவான யோசனையைப் பெறலாம்.


பரஸ்பர கரையாத இரண்டு திரவங்கள், ஒன்று மற்றொன்றில் துகள்கள் (நீர்த்துளிகள் அல்லது திரவ படிகங்கள்) ஒரு குழம்பு எனப்படும் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. குழம்பு உருவாகும்போது இரண்டு திரவங்களின் எல்லைப் பகுதியின் அதிகரிப்பு காரணமாக இந்த அமைப்பு வெப்ப இயக்கவியல் நிலையற்றது. குழம்பை நிலைநிறுத்துவதற்கு, அமைப்பின் இடைமுக ஆற்றலைக் குறைக்க மூன்றாவது கூறுகளை - குழம்பாக்கி சேர்க்க வேண்டியது அவசியம். குழம்பாக்கி சர்பாக்டான்ட்டுக்கு சொந்தமானது, அதன் முக்கிய செயல்பாடு குழம்பின் பாத்திரத்தை வகிப்பதாகும். நீர்த்துளிகளாக இருக்கும் குழம்பின் கட்டம் சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டம் (அல்லது உள் கட்டம், இடைவிடாத கட்டம்) என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்ட மற்ற கட்டம் சிதறல் ஊடகம் (அல்லது வெளிப்புற கட்டம், தொடர்ச்சியான கட்டம்) என்று அழைக்கப்படுகிறது.
① குழம்பாக்கிகள் மற்றும் குழம்புகள்
பொதுவான குழம்புகள், ஒரு கட்டம் நீர் அல்லது நீர்வாழ் கரைசலாகும், மற்ற கட்டம் கரிமப் பொருட்கள், கிரீஸ், மெழுகு போன்ற தண்ணீரில் தவறாக இல்லை. நீர் மற்றும் எண்ணெயால் உருவாகும் குழம்பை அவற்றின் சிதறல் நிலைமைக்கு ஏற்ப இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: எண்ணெய்-வாட்டர் வகை, நீரில் சிதறடிக்கப்பட்டால், எண்ணெய்-வாட்டர்-வாட்டர் அல்லது தண்ணீரை உருவாக்குவது) (நீர்/எண்ணெய்). சிக்கலான நீர்-in-in-water w/o/w வகை மற்றும் எண்ணெய்-இன்-வாட்டர்-இன்-ஆயில் o/w/o வகை பல குழம்புகளும் உருவாகலாம்.
இடைமுக பதற்றத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், ஒற்றை-மூலக்கூறு இடைமுக மென்படலத்தை உருவாக்குவதன் மூலமும் குழம்புகளை உறுதிப்படுத்த குழம்பாக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
குழம்பாக்கி தேவைகளின் குழம்பாக்கத்தில்:
ப: குழம்பாக்கியால் இரண்டு கட்டங்களுக்கிடையேயான இடைமுகத்தை உறிஞ்சவோ அல்லது வளப்படுத்தவோ முடியும், இதனால் இடைமுக பதற்றம் குறைக்கப்படுகிறது;
பி: குழம்பாக்கி துகள்களை கட்டணத்திற்கு கொடுக்க வேண்டும், இதனால் துகள்களுக்கு இடையில் மின்னியல் விரட்டுதல் அல்லது துகள்களைச் சுற்றி ஒரு நிலையான, மிகவும் பிசுபிசுப்பு பாதுகாப்பு சவ்வு உருவாகிறது.
எனவே, குழம்பாக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் குழம்பாக்குவதற்கு ஆம்பிஃபிஃபிலிக் குழுக்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் சர்பாக்டான்ட்கள் இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்யலாம்.
குழம்புகள் மற்றும் குழம்புகளின் ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகளின் தயாரிப்பு முறைகள்
குழம்புகளைத் தயாரிக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன: ஒன்று சிறிய துகள்களில் திரவத்தை மற்றொரு திரவத்தில் கலைக்க இயந்திர முறையைப் பயன்படுத்துவது, இது பெரும்பாலும் தொழில்துறையில் குழம்புகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது; மற்றொன்று மற்றொரு திரவத்தில் மூலக்கூறு நிலையில் திரவத்தை கரைத்து, பின்னர் குழம்புகளை உருவாக்க சரியாக சேகரிக்க வேண்டும்.
ஒரு குழம்பின் நிலைத்தன்மை என்பது துகள்களுக்கு எதிரான திரட்டலின் திறன், இது கட்ட பிரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. குழம்புகள் பெரிய இலவச ஆற்றலுடன் வெப்ப இயக்கவியல் நிலையற்ற அமைப்புகள். ஆகையால், ஒரு குழம்பின் ஸ்திரத்தன்மை என்று அழைக்கப்படுவது உண்மையில் கணினி சமநிலையை அடைய தேவையான நேரம், அதாவது, கணினியில் உள்ள திரவங்களில் ஒன்றைப் பிரிக்க வேண்டிய நேரம்.
கொழுப்பு ஆல்கஹால், கொழுப்பு அமிலங்கள் மற்றும் கொழுப்பு அமின்கள் மற்றும் பிற துருவ கரிம மூலக்கூறுகள் கொண்ட இடைமுக சவ்வு போது, சவ்வு வலிமை கணிசமாக அதிகமாகும். ஏனென்றால், குழம்பாக்கி மூலக்கூறுகள் மற்றும் ஆல்கஹால்கள், அமிலங்கள் மற்றும் அமின்கள் மற்றும் பிற துருவ மூலக்கூறுகளின் இடைமுக உறிஞ்சுதல் அடுக்கில் ஒரு "சிக்கலான" உருவாகிறது, இதனால் இடைமுக சவ்வு வலிமை அதிகரித்தது.
இரண்டு சர்பாக்டான்ட்களைக் கொண்ட குழம்பாக்கிகள் கலப்பு குழம்பாக்கிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. நீர்/எண்ணெய் இடைமுகத்தில் கலப்பு குழம்பாக்கி உறிஞ்சப்படுகிறது; இடைநிலை நடவடிக்கை வளாகங்களை உருவாக்கலாம். வலுவான இடைநிலை நடவடிக்கை காரணமாக, இடைமுக பதற்றம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது, இடைமுகத்தில் உறிஞ்சப்பட்ட குழம்பாக்கியின் அளவு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, இடைமுக சவ்வு அடர்த்தியின் உருவாக்கம் அதிகரிக்கிறது, வலிமை அதிகரிக்கிறது.
திரவ மணிகளின் கட்டணம் குழம்பின் நிலைத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நிலையான குழம்புகள், அதன் திரவ மணிகள் பொதுவாக சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு அயனி குழம்பாக்கி பயன்படுத்தப்படும்போது, இடைமுகத்தில் உள்ள குழம்பாக்கி அயன் அதன் லிபோபிலிக் குழுவில் எண்ணெய் கட்டத்தில் செருகப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிக் குழு நீர் கட்டத்தில் உள்ளது, இதனால் திரவ மணிகள் சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன. அதே கட்டணத்துடன் குழம்பு மணிகள் என்பதால், அவை ஒருவருக்கொருவர் விரட்டுகின்றன, திரட்டுவது எளிதல்ல, இதனால் நிலைத்தன்மை அதிகரிக்கும். மணிகள் மீது உறிஞ்சப்பட்ட அதிக குழம்பாக்கி அயனிகள், அதிக கட்டணம், மணிகள் திரட்டுவதைத் தடுக்கும் திறன், குழம்பு அமைப்பு மிகவும் நிலையானது என்பதைக் காணலாம்.
குழம்பு சிதறல் ஊடகத்தின் பாகுத்தன்மை குழம்பின் ஸ்திரத்தன்மையில் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, சிதறல் ஊடகத்தின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், குழம்பின் நிலைத்தன்மை அதிகமாகும். ஏனென்றால், சிதறல் ஊடகத்தின் பாகுத்தன்மை பெரியது, இது திரவ மணிகளின் பிரவுனிய இயக்கத்தில் வலுவான விளைவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் திரவ மணிகள் இடையே மோதலை மெதுவாக்குகிறது, இதனால் கணினி நிலையானதாக இருக்கும். வழக்கமாக, குழம்புகளில் கரைக்கக்கூடிய பாலிமர் பொருட்கள் அமைப்பின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும் மற்றும் குழம்புகளின் நிலைத்தன்மையை அதிகமாக்கும். கூடுதலாக, பாலிமர்கள் ஒரு வலுவான இடைமுக சவ்வையும் உருவாக்கலாம், இதனால் குழம்பு அமைப்பு மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும்.
சில சந்தர்ப்பங்களில், திட தூள் சேர்ப்பது குழம்பு உறுதிப்படுத்தும். திட தூள் நீர், எண்ணெய் அல்லது இடைமுகத்தில் உள்ளது, எண்ணெயைப் பொறுத்து, திட தூளின் ஈரமாக்கும் திறன் மீது நீர், திட தூள் தண்ணீரில் முற்றிலும் ஈரமாக இல்லாவிட்டால், ஆனால் எண்ணெயால் ஈரமாக இருந்தால், நீர் மற்றும் எண்ணெய் இடைமுகத்தில் இருக்கும்.
திடமான தூள் குழம்பை நிலையானதாக மாற்றாது, ஏனெனில் இடைமுகத்தில் சேகரிக்கப்பட்ட தூள் இடைமுக சவ்வை மேம்படுத்துகிறது, இது குழம்பாக்கி மூலக்கூறுகளின் இடைமுக உறிஞ்சுதலுக்கு ஒத்ததாகும், எனவே திட தூள் பொருள் இடைமுகத்தில் மிகவும் நெருக்கமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் நிலையானது.
நீர்வாழ் கரைசலில் மைக்கேல்களை உருவாக்கிய பின் கரையாத அல்லது சற்று நீரில் கரையக்கூடிய கரிமப் பொருட்களின் கரைதிறனை கணிசமாக அதிகரிக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இந்த நேரத்தில் தீர்வு வெளிப்படையானது. மைக்கேலின் இந்த விளைவு கரைதிறன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. கரைதிறனை உருவாக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு கரைதிறன் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் கரைக்கப்படும் கரிமப் பொருள் கரைதிறக்கும் விஷயம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

சலவை செயல்பாட்டில் நுரை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நுரை என்பது ஒரு சிதறல் அமைப்பாகும், இதில் ஒரு வாயு ஒரு திரவமாக அல்லது திடமாக சிதறடிக்கப்படுகிறது, வாயு சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டமாகவும், திரவமாகவோ அல்லது திடமாக சிதறல் ஊடகமாகவும், முந்தைய திரவ நுரை என்று அழைக்கப்படுகிறது, பிந்தையது திட நுரை என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதாவது நுரைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக், நுரைக்கப்பட்ட கண்ணாடி, நுரைக்கப்பட்ட சிமென்ட் போன்றவை.
(1) நுரை உருவாக்கம்
நுரை மூலம் நாம் ஒரு திரவ சவ்வு மூலம் பிரிக்கப்பட்ட காற்று குமிழ்களின் மொத்தத்தை இங்கே குறிக்கிறோம். சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டம் (வாயு) மற்றும் சிதறல் ஊடகம் (திரவ) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அடர்த்தியின் பெரிய வேறுபாடு காரணமாக இந்த வகை குமிழி எப்போதும் திரவ மேற்பரப்புக்கு விரைவாக உயர்கிறது, இது திரவத்தின் குறைந்த பாகுத்தன்மையுடன் இணைகிறது.
ஒரு குமிழியை உருவாக்கும் செயல்முறை ஒரு பெரிய அளவிலான வாயுவை திரவத்திற்குள் கொண்டு வருவதாகும், மேலும் திரவத்தில் உள்ள குமிழ்கள் விரைவாக மேற்பரப்புக்குத் திரும்புகின்றன, இது ஒரு சிறிய அளவு திரவ வாயுவால் பிரிக்கப்பட்ட குமிழ்களை உருவாக்குகிறது.
உருவ அமைப்பின் அடிப்படையில் நுரை இரண்டு குறிப்பிடத்தக்க குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது: ஒன்று, ஒரு சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டமாக குமிழ்கள் பெரும்பாலும் பாலிஹெட்ரல் வடிவத்தில் இருக்கின்றன, ஏனென்றால் குமிழ்களின் குறுக்குவெட்டில், திரவப் படம் மெல்லியதாக இருக்கும் ஒரு போக்கு உள்ளது, இதனால் குமிழ்கள் பாலிஹெட்ரலாக மாறும், திரவ படம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு ஓடுகிறது, அது குமிழி சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது; இரண்டாவது, தூய திரவங்கள் நிலையான நுரை உருவாக்க முடியாது, நுரை உருவாக்கக்கூடிய திரவம் குறைந்தது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூறுகள் ஆகும். சர்பாக்டான்ட்களின் நீர்வாழ் தீர்வுகள் நுரை தலைமுறைக்கு ஆளாகக்கூடிய அமைப்புகளுக்கு பொதுவானவை, மேலும் நுரை உருவாக்கும் திறன் மற்ற பண்புகளுடன் தொடர்புடையது.
நல்ல நுரைக்கும் சக்தியைக் கொண்ட சர்பாக்டான்ட்கள் நுரைக்கும் முகவர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. நுரைக்கும் முகவருக்கு நல்ல நுரை திறன் இருந்தாலும், உருவான நுரை நீண்ட காலத்தை பராமரிக்க முடியாமல் போகலாம், அதாவது, அதன் நிலைத்தன்மை அவசியமில்லை. நுரையின் நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதற்காக, பெரும்பாலும் நுரையின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கக்கூடிய பொருட்களைச் சேர்க்க நுரைக்கும் முகவரில், பொருள் நுரை நிலைப்படுத்தி என்று அழைக்கப்படுகிறது, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நிலைப்படுத்தி லாரில் டைத்தனோலமைன் மற்றும் டோடெசில் டைமெதிலாமைன் ஆக்சைடு ஆகும்.
(2) நுரையின் நிலைத்தன்மை
நுரை என்பது ஒரு வெப்ப இயக்கவியல் நிலையற்ற அமைப்பாகும், மேலும் இறுதி போக்கு என்னவென்றால், குமிழி உடைந்ததும், இலவச ஆற்றல் குறைந்ததும் கணினியில் உள்ள திரவத்தின் மொத்த பரப்பளவு குறைகிறது. வாயுவைப் பிரிக்கும் திரவ சவ்வு தடிமனாகவும் மெல்லியதாகவும் மாறும் வரை டிஃபோமிங் செயல்முறை ஆகும். எனவே, நுரையின் நிலைத்தன்மையின் அளவு முக்கியமாக திரவ வெளியேற்றத்தின் வேகம் மற்றும் திரவ படத்தின் வலிமையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பின்வரும் காரணிகளும் இதை பாதிக்கின்றன.
(3) நுரை அழிவு
நுரை அழிவின் அடிப்படைக் கொள்கை, நுரை உற்பத்தி செய்யும் நிலைமைகளை மாற்றுவது அல்லது நுரையின் உறுதிப்படுத்தும் காரணிகளை அகற்றுவது, இதனால் டிஃபோமிங்கின் உடல் மற்றும் வேதியியல் முறைகள் உள்ளன.
உடல் ரீதியான டிஃபோமிங் என்பது நுரை உற்பத்தியின் நிலைமைகளை மாற்றுவது, அதே நேரத்தில் நுரை கரைசலின் வேதியியல் கலவையை பராமரிக்கும் போது, வெளிப்புற இடையூறுகள், வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மற்றும் மீயொலி சிகிச்சை அனைத்தும் நுரை அகற்றுவதற்கான பயனுள்ள உடல் முறைகள்.
நுரையீரலில் உள்ள திரவப் படத்தின் வலிமையைக் குறைக்க நுரைக்கும் முகவருடன் தொடர்பு கொள்ள சில பொருட்களைச் சேர்ப்பதே வேதியியல் டிஃபோமிங் முறை, இதனால் டிஃபோமிங்கின் நோக்கத்தை அடைய நுரையின் நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, அத்தகைய பொருட்கள் டிஃபோமர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. டிஃபோமர்கள் பெரும்பாலானவர்கள் சர்பாக்டான்ட்கள். ஆகையால், டிஃபோமிங்கின் பொறிமுறையின்படி, டிஃபோமர் மேற்பரப்பு பதற்றத்தைக் குறைப்பதற்கான வலுவான திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேற்பரப்பில் உறிஞ்சுவது எளிது, மற்றும் மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதல் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு பலவீனமாக உள்ளது, உறிஞ்சுதல் மூலக்கூறுகள் அதிக தளர்வான கட்டமைப்பில் அமைக்கப்பட்டன.
பல்வேறு வகையான டிஃபோமர் உள்ளன, ஆனால் அடிப்படையில், அவை அனைத்தும் அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள். அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் அவற்றின் கிளவுட் பாயிண்டிற்கு அருகில் அல்லது அதற்கு மேல் நுரைக்கும் எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் டிஃபோமர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆல்கஹால், குறிப்பாக ஒரு கிளை அமைப்பு, கொழுப்பு அமிலங்கள் மற்றும் கொழுப்பு அமில எஸ்டர்கள், பாலிமைடுகள், பாஸ்பேட் எஸ்டர்கள், சிலிகான் எண்ணெய்கள் போன்றவை பொதுவாக சிறந்த டிஃபோமர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
(4) நுரை மற்றும் கழுவுதல்
நுரை மற்றும் சலவை செயல்திறனுக்கு இடையே நேரடி தொடர்பு இல்லை மற்றும் நுரையின் அளவு கழுவலின் செயல்திறனைக் குறிக்கவில்லை. எடுத்துக்காட்டாக, சோப்புகளை விட அயோனிக் சர்பாக்டான்ட்கள் மிகக் குறைவான நுரைக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றின் தூய்மைப்படுத்தல் சோப்புகளை விட மிகச் சிறந்தது.
சில சந்தர்ப்பங்களில், அழுக்கு மற்றும் கடுமையை அகற்ற நுரை உதவியாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, வீட்டில் உணவுகளை கழுவும்போது, சோப்பு நுரை எண்ணெய் துளிகளை எடுத்துக்கொள்கிறது மற்றும் தரைவிரிப்புகளை துடைக்கும்போது, நுரை தூசி, தூள் மற்றும் பிற திட அழுக்குகளை எடுக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, நுரை சில நேரங்களில் ஒரு சவர்க்காரத்தின் செயல்திறனின் அறிகுறியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். கொழுப்பு எண்ணெய்கள் சவர்க்காரத்தின் நுரையில் தடுக்கும் விளைவைக் கொண்டிருப்பதால், அதிக எண்ணெய் மற்றும் மிகக் குறைந்த சோப்பு இருக்கும்போது, எந்த நுரை உருவாக்கப்படாது அல்லது அசல் நுரை மறைந்துவிடும். நுரை சில நேரங்களில் ஒரு துவைக்கலின் தூய்மையின் குறிகாட்டியாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் துவைக்க கரைசலில் உள்ள நுரையின் அளவு சோப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் குறைகிறது, எனவே துவைக்க அளவை மதிப்பிடுவதற்கு நுரையின் அளவு பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஒரு பரந்த பொருளில், கழுவுதல் என்பது தேவையற்ற கூறுகளை கழுவ வேண்டும் மற்றும் சில நோக்கங்களை அடைவதற்கான செயல்முறையாகும். வழக்கமான அர்த்தத்தில் கழுவுதல் என்பது கேரியரின் மேற்பரப்பில் இருந்து அழுக்கை அகற்றும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. கழுவும்போது, அழுக்கு மற்றும் கேரியருக்கு இடையிலான தொடர்பு சில வேதியியல் பொருட்களின் (எ.கா., சோப்பு, முதலியன) செயலால் பலவீனமடைகிறது அல்லது நீக்கப்படுகிறது, இதனால் அழுக்கு மற்றும் கேரியரின் கலவையானது அழுக்கு மற்றும் சோப்பு ஆகியவற்றின் கலவையாக மாற்றப்படுகிறது, இறுதியாக அழுக்கு கேரியரிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. கழுவப்பட வேண்டிய பொருள்கள் மற்றும் அகற்றப்பட வேண்டிய அழுக்கு வேறுபட்டவை என்பதால், கழுவுதல் என்பது மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும், மேலும் கழுவுவதற்கான அடிப்படை செயல்முறையை பின்வரும் எளிய உறவுகளில் வெளிப்படுத்தலாம்.
கேரி ·· அழுக்கு + சோப்பு = கேரியர் + அழுக்கு · சோப்பு
சலவை செயல்முறை வழக்கமாக இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: முதலாவதாக, சவர்க்காரத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அழுக்கு அதன் கேரியரிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது; இரண்டாவதாக, பிரிக்கப்பட்ட அழுக்கு சிதறடிக்கப்பட்டு நடுத்தரத்தில் இடைநீக்கம் செய்யப்படுகிறது. சலவை செயல்முறை ஒரு மீளக்கூடிய செயல்முறையாகும், மேலும் நடுத்தரத்தில் சிதறடிக்கப்பட்ட மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட அழுக்கு நடுத்தரத்திலிருந்து கழுவப்படும் பொருளுக்கு மீண்டும் துஷ்பிரயோகம் செய்யப்படலாம். ஆகையால், ஒரு நல்ல சவர்க்காரம் கேரியரிடமிருந்து அழுக்கை அகற்றும் திறனுடன் கூடுதலாக, அழுக்கை சிதறடிக்கும் மற்றும் இடைநிறுத்தவும் தடுக்கும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
(1) அழுக்கு வகைகள்
அதே உருப்படிக்கு கூட, அது பயன்படுத்தப்படும் சூழலைப் பொறுத்து வகை, கலவை மற்றும் அழுக்கு அளவு மாறுபடும். எண்ணெய் உடல் அழுக்கு முக்கியமாக சில விலங்கு மற்றும் காய்கறி எண்ணெய்கள் மற்றும் கனிம எண்ணெய்கள் (கச்சா எண்ணெய், எரிபொருள் எண்ணெய், நிலக்கரி தார் போன்றவை), திட அழுக்கு முக்கியமாக சூட், சாம்பல், துரு, கார்பன் கருப்பு போன்றவை. ஆடை அழுக்கைப் பொறுத்தவரை, மனித உடலில் இருந்து அழுக்கு உள்ளது, அதாவது வியர்வை, செபம், இரத்தம் போன்றவை; பழக் கறைகள், சமையல் எண்ணெய் கறைகள், கான்டிமென்ட் கறைகள், ஸ்டார்ச் போன்ற உணவுகளிலிருந்து அழுக்கு; லிப்ஸ்டிக், நெயில் பாலிஷ் போன்ற அழகுசாதனப் பொருட்களிலிருந்து அழுக்கு; சூட், டஸ்ட், மண் போன்ற வளிமண்டலத்திலிருந்து அழுக்கு; மை, தேநீர், பூச்சு போன்றவை இது பல்வேறு வகைகளில் வருகிறது.
பல்வேறு வகையான அழுக்குகளை வழக்கமாக மூன்று முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கலாம்: திட அழுக்கு, திரவ அழுக்கு மற்றும் சிறப்பு அழுக்கு.
① திட அழுக்கு
பொதுவான திட அழுக்கில் சாம்பல், மண், பூமி, துரு மற்றும் கார்பன் கருப்பு ஆகியவற்றின் துகள்கள் அடங்கும். இந்த துகள்களில் பெரும்பாலானவை அவற்றின் மேற்பரப்பில் மின் கட்டணத்தைக் கொண்டுள்ளன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவை ஃபைபர் பொருட்களில் எளிதில் உறிஞ்சப்படலாம். திட அழுக்கு பொதுவாக தண்ணீரில் கரைவது கடினம், ஆனால் சோப்பு தீர்வுகளால் சிதறடிக்கப்பட்டு இடைநீக்கம் செய்யப்படலாம். சிறிய வெகுஜன புள்ளியுடன் கூடிய திட அழுக்கு அகற்றுவது மிகவும் கடினம்.
② திரவ அழுக்கு
தாவர மற்றும் விலங்கு எண்ணெய்கள், கொழுப்பு அமிலங்கள், கொழுப்பு ஆல்கஹால், கனிம எண்ணெய்கள் மற்றும் அவற்றின் ஆக்சைடுகள் உள்ளிட்ட திரவ அழுக்கு பெரும்பாலும் எண்ணெய் கரையக்கூடியது. அவற்றில், தாவர மற்றும் விலங்குகளின் எண்ணெய்கள், கொழுப்பு அமிலங்கள் மற்றும் கார சப்போனிஃபிகேஷன் ஏற்படலாம், அதே நேரத்தில் கொழுப்பு ஆல்கஹால், கனிம எண்ணெய்கள் காரங்களால் சப்போனீஸ் செய்யப்படுவதில்லை, ஆனால் ஆல்கஹால், ஈத்தர்கள் மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன் கரிம கரைப்பான்கள் மற்றும் சோப்பு நீர் தீர்வு குழம்பாக்குதல் மற்றும் சிதறல் ஆகியவற்றில் கரையக்கூடியவை. எண்ணெய் கரையக்கூடிய திரவ அழுக்கு பொதுவாக ஃபைபர் பொருட்களுடன் ஒரு வலுவான சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இழைகளில் மிகவும் உறுதியாக உறிஞ்சப்படுகிறது.
③ சிறப்பு அழுக்கு
சிறப்பு அழுக்கில் புரதங்கள், ஸ்டார்ச், இரத்தம், வியர்வை, சருமம், சிறுநீர் மற்றும் பழச்சாறு மற்றும் தேயிலை சாறு போன்ற மனித சுரப்புகள் அடங்கும். இந்த வகை அழுக்குகளில் பெரும்பாலானவை வேதியியல் ரீதியாகவும் வலுவாகவும் ஃபைபர் உருப்படிகளில் உறிஞ்சப்படலாம். எனவே, கழுவுவது கடினம்.
பல்வேறு வகையான அழுக்குகள் அரிதாகவே தனியாகக் காணப்படுகின்றன, ஆனால் அவை பெரும்பாலும் ஒன்றிணைந்து பொருளின் மீது உறிஞ்சப்படுகின்றன. அழுக்கை சில நேரங்களில் ஆக்ஸிஜனேற்றலாம், சிதைக்கலாம் அல்லது வெளிப்புற தாக்கங்களின் கீழ் சிதைக்கலாம், இதனால் புதிய அழுக்கை உருவாக்கலாம்.
2) அழுக்கின் ஒட்டுதல்
உடைகள், கைகள் போன்றவற்றை கறைபடுத்தலாம், ஏனெனில் பொருளுக்கும் அழுக்குக்கும் இடையில் ஒருவித தொடர்பு இருப்பதால். அழுக்கு பல்வேறு வழிகளில் பொருள்களைக் கடைபிடிக்கிறது, ஆனால் உடல் மற்றும் வேதியியல் ஒட்டுதல்களை விட அதிகமாக இல்லை.
சூட், தூசி, மண், மணல் மற்றும் கரி ஆடைகளுக்கு ஒட்டுவது ஒரு உடல் ஒட்டுதல். பொதுவாக, இந்த அழுக்கு ஒட்டுதல் மூலமாகவும், கறை படிந்த பொருளுக்கு இடையிலான பங்கு ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமாகவும் இருக்கிறது, அழுக்கை அகற்றுவதும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. வெவ்வேறு சக்திகளின்படி, அழுக்கின் உடல் ஒட்டுதலை இயந்திர ஒட்டுதல் மற்றும் மின்னியல் ஒட்டுதல் என பிரிக்கலாம்.
ப: இயந்திர ஒட்டுதல்
இந்த வகை ஒட்டுதல் முக்கியமாக சில திட அழுக்கின் (எ.கா., தூசி, மண் மற்றும் மணல்) ஒட்டுதலைக் குறிக்கிறது. மெக்கானிக்கல் ஒட்டுதல் என்பது அழுக்கின் ஒட்டுதலின் பலவீனமான வடிவங்களில் ஒன்றாகும், மேலும் இது முற்றிலும் இயந்திர வழிமுறைகளால் அகற்றப்படலாம், ஆனால் அழுக்கு சிறியதாக இருக்கும்போது (<0.1um), அகற்றுவது மிகவும் கடினம்.
பி : மின்னியல் ஒட்டுதல்
எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ஒட்டுதல் முக்கியமாக எதிரெதிர் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பொருட்களில் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அழுக்கு துகள்களின் செயல்பாட்டில் வெளிப்படுகிறது. பெரும்பாலான நார்ச்சத்து பொருள்கள் தண்ணீரில் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சுண்ணாம்பு வகைகள் போன்ற சில நேர்மறையான சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அழுக்குகளால் எளிதில் கடைபிடிக்க முடியும். சில அழுக்குகள், நீர்வாழ் கரைசல்களில் கார்பன் கருப்பு துகள்கள் போன்ற எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்டிருந்தாலும், அயனி பாலங்கள் (பல எதிரெதிர் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பொருள்களுக்கு இடையில் அயனிகள், அவற்றுடன் சேர்ந்து ஒரு பாலம் போன்ற முறையில் செயல்படுகின்றன) நீரில் நேர்மறை அயனிகளால் உருவாகின்றன (எ.கா., Ca2+ , mg2+ போன்றவை).
எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் நடவடிக்கை எளிய இயந்திர நடவடிக்கையை விட வலுவானது, இது அழுக்கு அகற்றலை ஒப்பீட்டளவில் கடினமாக்குகிறது.
② வேதியியல் ஒட்டுதல்
வேதியியல் ஒட்டுதல் என்பது வேதியியல் அல்லது ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகள் மூலம் ஒரு பொருளின் மீது அழுக்கு செயல்படும் நிகழ்வைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, துருவ திட அழுக்கு, புரதம், துரு மற்றும் ஃபைபர் பொருட்களின் பிற ஒட்டுதல், இழைகளில் கார்பாக்சைல், ஹைட்ராக்சைல், அமைடு மற்றும் பிற குழுக்கள் உள்ளன, இந்த குழுக்கள் மற்றும் எண்ணெய் அழுக்கு கொழுப்பு அமிலங்கள், கொழுப்பு ஆல்கஹால்கள் ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை உருவாக்குவது எளிது. வேதியியல் சக்திகள் பொதுவாக வலுவானவை, எனவே அழுக்கு என்பது பொருளுடன் மிகவும் உறுதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வகை அழுக்குகளை வழக்கமான முறைகளால் அகற்றுவது கடினம், அதைச் சமாளிக்க சிறப்பு முறைகள் தேவை.
அழுக்கின் ஒட்டுதலின் அளவு அழுக்கின் தன்மை மற்றும் அது கடைபிடிக்கும் பொருளின் தன்மை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. பொதுவாக, துகள்கள் நார்ச்சத்து உருப்படிகளை எளிதில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. திட அழுக்கின் அமைப்பு சிறியது, ஒட்டுதல் வலுவானது. துருவமற்ற அழுக்கை விட பருத்தி மற்றும் கண்ணாடி போன்ற ஹைட்ரோஃபிலிக் பொருள்களில் துருவ அழுக்கு. துருவமற்ற அழுக்கு துருவ அழுக்கை விட துருவ கொழுப்புகள், தூசி மற்றும் களிமண் போன்றவற்றை விட வலுவாக ஒட்டுகிறது, மேலும் அகற்றவும் சுத்தம் செய்யவும் எளிதானது.
(3) அழுக்கு அகற்றும் வழிமுறை
கழுவுவதன் நோக்கம் அழுக்கை அகற்றுவதாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையின் ஒரு ஊடகத்தில் (முக்கியமாக நீர்). சில இயந்திர சக்திகளின் (கையால் தேய்த்தல், சலவை இயந்திர கிளர்ச்சி, நீர் தாக்கம் போன்றவை) செயல்பாட்டின் கீழ், அழுக்கு மற்றும் கழுவப்பட்ட பொருட்களின் விளைவை பலவீனப்படுத்த அல்லது அகற்ற சோம்பின் பல்வேறு உடல் மற்றும் வேதியியல் விளைவுகளைப் பயன்படுத்துதல், இதனால் தூய்மைப்படுத்தும் நோக்கத்திலிருந்து அழுக்கு மற்றும் கழுவப்பட்ட பொருள்கள்.
① திரவ அழுக்கு அகற்றுவதற்கான வழிமுறை
ஒரு : ஈரமாக்குதல்
திரவ மண் பெரும்பாலும் எண்ணெய் அடிப்படையிலானது. எண்ணெய் கறைகள் மிகவும் நார்ச்சத்து பொருட்களை ஈரமானவை மற்றும் நார்ச்சத்து பொருளின் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் படமாக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ பரவுகின்றன. சலவை நடவடிக்கையின் முதல் படி சலவை திரவத்தால் மேற்பரப்பை ஈரமாக்குவதாகும். விளக்கத்தின் பொருட்டு, ஒரு ஃபைபரின் மேற்பரப்பு ஒரு மென்மையான திட மேற்பரப்பு என்று கருதலாம்.
பி: எண்ணெய் பற்றின்மை - கர்லிங் வழிமுறை
சலவை நடவடிக்கையின் இரண்டாவது படி எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸை அகற்றுவது, திரவ அழுக்கை அகற்றுவது ஒரு வகையான சுருள் மூலம் அடையப்படுகிறது. திரவ அழுக்கு முதலில் மேற்பரப்பில் ஒரு பரவல் எண்ணெய் படத்தின் வடிவத்தில் இருந்தது, மற்றும் திட மேற்பரப்பில் (அதாவது நார்ச்சத்து மேற்பரப்பு) சலவை திரவத்தின் முன்னுரிமை ஈரமாக்கும் விளைவின் கீழ், அது படிப்படியாக எண்ணெய் மணிகளாக சுருண்டது, அவை சலவை திரவத்தால் மாற்றப்பட்டு இறுதியில் சில வெளிப்புற சக்திகளின் கீழ் மேற்பரப்பை விட்டுச் சென்றன.
Dial திட அழுக்கு அகற்றுவதற்கான வழிமுறை
திரவ அழுக்கை அகற்றுவது முக்கியமாக சலவை கரைசலால் அழுக்கு கேரியரின் முன்னுரிமை ஈரப்பதத்தின் மூலம் உள்ளது, அதே நேரத்தில் திட அழுக்குக்கான அகற்றுதல் பொறிமுறையானது வேறுபட்டது, அங்கு சலவை செயல்முறை முக்கியமாக அழுக்கு வெகுஜனத்தையும் அதன் கேரியர் மேற்பரப்பையும் கழுவுதல் கரைசலால் ஈரமாக்குவதைப் பற்றியது. திட அழுக்கு மற்றும் அதன் கேரியர் மேற்பரப்பில் சர்பாக்டான்ட்களின் உறிஞ்சுதல் காரணமாக, அழுக்கு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு இடையிலான தொடர்பு குறைக்கப்பட்டு, மேற்பரப்பில் அழுக்கு வெகுஜனத்தின் ஒட்டுதல் வலிமை குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் அழுக்கு நிறை கேரியரின் மேற்பரப்பில் இருந்து எளிதில் அகற்றப்படுகிறது.
கூடுதலாக, திட அழுக்கு மற்றும் அதன் கேரியரின் மேற்பரப்பில், சர்பாக்டான்ட்களின் உறிஞ்சுதல், குறிப்பாக அயனி சர்பாக்டான்ட்கள், திட அழுக்கு மற்றும் அதன் கேரியரின் மேற்பரப்பு திறனை அதிகரிக்கும் ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது, இது அழுக்கை அகற்றுவதற்கு மிகவும் உகந்ததாகும். திட அல்லது பொதுவாக நார்ச்சத்து மேற்பரப்புகள் பொதுவாக நீர்வாழ் ஊடகங்களில் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன, எனவே அழுக்கு வெகுஜனங்கள் அல்லது திட மேற்பரப்புகளில் பரவக்கூடிய இரட்டை மின்னணு அடுக்குகளை உருவாக்கலாம். ஒரேவிதமான கட்டணங்களை விரட்டியடைவதால், திட மேற்பரப்பில் தண்ணீரில் உள்ள அழுக்கு துகள்களை ஒட்டுவது பலவீனமடைகிறது. ஒரு அனானிக் சர்பாக்டான்ட் சேர்க்கப்படும்போது, அது ஒரே நேரத்தில் அழுக்கு துகள் மற்றும் திட மேற்பரப்பின் எதிர்மறை மேற்பரப்பு திறனை அதிகரிக்க முடியும் என்பதால், அவற்றுக்கிடையேயான விரட்டல் மிகவும் மேம்பட்டது, துகள் ஒட்டுதல் வலிமை மிகவும் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் அழுக்கை அகற்ற எளிதானது.
அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் பொதுவாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட திட மேற்பரப்புகளில் உறிஞ்சப்படுகின்றன, மேலும் அவை இடைமுக திறனை கணிசமாக மாற்றவில்லை என்றாலும், அட்ஸார்பெட் அயனிக் அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட அடுக்கின் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் உருவாகின்றன, இது அழுக்கின் மறுபயன்பாட்டைத் தடுக்க உதவுகிறது.
கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட்களின் விஷயத்தில், அவற்றின் உறிஞ்சுதல் அழுக்கு வெகுஜனத்தின் எதிர்மறை மேற்பரப்பு திறனை குறைக்கிறது அல்லது நீக்குகிறது, இது அழுக்கு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு இடையிலான விரட்டலைக் குறைக்கிறது, எனவே இது அழுக்கு அகற்றுவதற்கு உகந்ததல்ல; மேலும், திட மேற்பரப்பில் உறிஞ்சுதலுக்குப் பிறகு, கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட்கள் திட மேற்பரப்பு ஹைட்ரோபோபிக் ஆக மாறும், எனவே அவை மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்திற்கு உகந்தவை அல்ல, எனவே கழுவுதல்.
மண்ணை அகற்றுதல்
புரதம், ஸ்டார்ச், மனித சுரப்புகள், பழச்சாறு, தேயிலை சாறு மற்றும் பிற அழுக்குகள் சாதாரண சர்பாக்டான்ட்களுடன் அகற்றுவது கடினம் மற்றும் சிறப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.
கிரீம், முட்டை, இரத்தம், பால் மற்றும் தோல் வெளியேற்றங்கள் போன்ற புரதக் கறைகள் இழைகள் மற்றும் சீரழிவில் உறைந்து வலுவான ஒட்டுதலைப் பெறுகின்றன. புரதங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் புரத மண்ணை அகற்றலாம். நொதி புரோட்டீஸ் அழுக்கில் உள்ள புரதங்களை நீரில் கரையக்கூடிய அமினோ அமிலங்கள் அல்லது ஒலிகோபெப்டைட்களாக உடைக்கிறது.
ஸ்டார்ச் கறைகள் முக்கியமாக உணவுப்பொருட்களிலிருந்து வருகின்றன, மற்றவை கிரேவி, பசை போன்றவை. அமிலேஸ் ஸ்டார்ச் கறைகளின் நீராற்பகுப்பில் ஒரு வினையூக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் ஸ்டார்ச் சர்க்கரைகளாக உடைக்கப்படுகிறது.
ட்ரைகிளிசரைட்களின் சிதைவை லிபேஸ் ஊக்குவிக்கிறது, அவை சருமம் மற்றும் உண்ணக்கூடிய எண்ணெய்கள் போன்ற சாதாரண முறைகளால் அகற்றுவது கடினம், மேலும் அவற்றை கரையக்கூடிய கிளிசரால் மற்றும் கொழுப்பு அமிலங்களாக உடைக்கிறது.
பழச்சாறுகள், தேயிலை சாறுகள், மைகள், உதட்டுச்சாயம் போன்றவற்றிலிருந்து சில வண்ண கறைகள் மீண்டும் மீண்டும் கழுவிய பின்னரும் நன்கு சுத்தம் செய்வது கடினம். ப்ளீச் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற அல்லது குறைக்கும் முகவருடன் ஒரு ரெடாக்ஸ் எதிர்வினை மூலம் இந்த கறைகளை அகற்றலாம், இது வண்ணத்தை உருவாக்கும் அல்லது வண்ண-ஏற்றத்தாழ்வுக் குழுக்களின் கட்டமைப்பை அழித்து அவற்றை சிறிய நீரில் கரையக்கூடிய கூறுகளாகக் குறைக்கிறது.
(4) உலர் சுத்தம் செய்வதற்கான கறை அகற்றும் வழிமுறை
மேற்கூறியவை உண்மையில் தண்ணீருக்கு சலவை ஊடகமாக இருக்கும். உண்மையில். கம்பளி தயாரிப்புகளை கழுவுவதன் மூலம் பெரும்பாலும் சுருக்க நிகழ்வாகத் தோன்றுவதன் மூலம், நீர் கழுவுதல் கொண்ட சில கம்பளி தயாரிப்புகளும் மாத்திரை, வண்ண மாற்றம்; சில பட்டுகள் கை உணர்வு கழுவிய பின் மோசமாக மாறும் மற்றும் அவற்றின் காந்தத்தை இழந்தது. இந்த உடைகள் பெரும்பாலும் உலர்த்தும் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. உலர் சுத்தம் என்று அழைக்கப்படுவது பொதுவாக கரிம கரைப்பான்களில் சலவை முறையைக் குறிக்கிறது, குறிப்பாக துருவமற்ற கரைப்பான்களில்.
உலர் துப்புரவு என்பது நீர் கழுவுவதை விட சலவை செய்வதற்கான மென்மையான வடிவமாகும். உலர் துப்புரவு அதிக இயந்திர நடவடிக்கை தேவையில்லை என்பதால், இது ஆடைகளுக்கு சேதம், சுருக்கம் மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்தாது, அதே நேரத்தில் உலர்ந்த துப்புரவு முகவர்கள், தண்ணீரைப் போலல்லாமல், அரிதாக விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை உருவாக்குகின்றன. தொழில்நுட்பத்தை சரியாகக் கையாளும் வரை, துணிகளை விலகல், வண்ண மங்கல் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை இல்லாமல் உலர வைக்கலாம்.
உலர் சுத்தம் செய்வதைப் பொறுத்தவரை, மூன்று பரந்த வகை அழுக்குகள் உள்ளன.
Olly-கரையக்கூடிய அழுக்கு எண்ணெயில் கரையக்கூடிய அழுக்கு அனைத்து வகையான எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸ் ஆகியவை அடங்கும், இது திரவ அல்லது க்ரீஸ் மற்றும் உலர்ந்த துப்புரவு கரைப்பான்களில் கரைக்கப்படலாம்.
② வாட்டர் கரையக்கூடிய அழுக்கு நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்கு நீர்வாழ் கரைசல்களில் கரையக்கூடியது, ஆனால் உலர்ந்த துப்புரவு முகவர்களில் அல்ல, ஒரு நீர்வாழ் நிலையில் ஆடைகளில் உறிஞ்சப்படுகிறது, கனிம உப்புகள், ஸ்டார்ச், புரதம் போன்ற சிறுமணி திடப்பொருட்களின் மழைப்பொழிவுக்குப் பிறகு நீர் ஆவியாகிறது.
Car கார்பன் கருப்பு, பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகளின் சிலிகேட்டுகள் போன்ற உலர்ந்த துப்புரவு கரைப்பான்களில் தண்ணீரில் கரையக்கூடியதாகவோ அல்லது கரையாதவோ இல்லை.
பல்வேறு வகையான அழுக்குகளின் வெவ்வேறு தன்மை காரணமாக, உலர்ந்த சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டில் அழுக்கை அகற்ற வெவ்வேறு வழிகள் உள்ளன. விலங்கு மற்றும் காய்கறி எண்ணெய்கள், கனிம எண்ணெய்கள் மற்றும் கிரீஸ்கள் போன்ற எண்ணெய் கரையக்கூடிய மண் கரிம கரைப்பான்களில் எளிதில் கரையக்கூடியது மற்றும் உலர்ந்த சுத்தம் செய்வதில் எளிதாக அகற்றப்படலாம். எண்ணெய்கள் மற்றும் கிரீஸ்களுக்கான உலர்ந்த சுத்தம் செய்யும் கரைப்பான்களின் சிறந்த கரைதிறன் அடிப்படையில் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான வான் டெர் சுவர்கள் படைகளிலிருந்து வருகிறது.
கனிம உப்புகள், சர்க்கரைகள், புரதங்கள் மற்றும் வியர்வை போன்ற நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்கை அகற்ற, உலர்ந்த சுத்தம் செய்யும் முகவரிடம் சரியான அளவு தண்ணீரையும் சேர்க்க வேண்டும், இல்லையெனில் நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்கு ஆடைகளிலிருந்து அகற்றுவது கடினம். இருப்பினும், உலர்ந்த சுத்தம் செய்யும் முகவரில் தண்ணீரைக் கரைப்பது கடினம், எனவே நீரின் அளவை அதிகரிக்க, நீங்கள் சர்பாக்டான்ட்களையும் சேர்க்க வேண்டும். உலர்ந்த சுத்தம் செய்யும் முகவரில் நீர் இருப்பது அழுக்கு மற்றும் ஆடைகளின் மேற்பரப்பை நீரேற்றமாக மாற்றும், இதனால் சர்பாக்டான்ட்களின் துருவக் குழுக்களுடன் தொடர்புகொள்வது எளிது, இது மேற்பரப்பில் சர்பாக்டான்ட்களின் உறிஞ்சுதலுக்கு உகந்ததாகும். கூடுதலாக, சர்பாக்டான்ட்கள் மைக்கேல்களை உருவாக்கும்போது, நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்கு மற்றும் தண்ணீரை மைக்கேல்களில் கரைக்கலாம். உலர்ந்த சுத்தம் செய்யும் கரைப்பானின் நீர் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், தூய்மைப்படுத்தும் விளைவை மேம்படுத்துவதற்காக அழுக்கின் மறு படிப்பைத் தடுப்பதில் சர்பாக்டான்ட்கள் ஒரு பங்கைக் கொண்டிருக்கலாம்.
நீரில் கரையக்கூடிய அழுக்கை அகற்ற ஒரு சிறிய அளவு நீர் இருப்பது அவசியம், ஆனால் அதிகப்படியான நீர் சில துணிகளில் விலகல் மற்றும் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், எனவே உலர்ந்த சுத்தம் செய்யும் முகவரில் உள்ள நீரின் அளவு மிதமானதாக இருக்க வேண்டும்.
தண்ணீரில் கரையக்கூடிய அல்லது எண்ணெயில் கரையாத, சாம்பல், மண், பூமி மற்றும் கார்பன் கருப்பு போன்ற திடமான துகள்கள் பொதுவாக ஆடையுடன் மின்னியல் சக்திகளால் அல்லது எண்ணெயுடன் இணைந்து இணைக்கப்பட்டுள்ளன. In dry cleaning, the flow of solvent, impact can make the electrostatic force adsorption of dirt off, and dry-cleaning agent can dissolve the oil, so that the combination of oil and dirt and attached to the clothing of solid particles off in the dry-cleaning agent, dry cleaning agent in a small amount of water and surfactants, so that those off the solid dirt particles can be stable suspension, dispersion, to prevent its re-deposition to the ஆடை.
(5 wash சலவை நடவடிக்கையை பாதிக்கும் காரணிகள்
இடைமுகத்தில் சர்பாக்டான்ட்களின் திசை உறிஞ்சுதல் மற்றும் மேற்பரப்பு (இடைமுக) பதற்றம் குறைப்பு ஆகியவை திரவ அல்லது திட அழுக்கை அகற்றுவதில் முக்கிய காரணிகளாகும். இருப்பினும், சலவை செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் சலவை விளைவு, அதே சோப்பு வகையுடன் கூட, பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்த காரணிகளில் சோப்பு, வெப்பநிலை, மண்ணின் தன்மை, நார்ச்சத்து வகை மற்றும் துணியின் அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
① சர்பாக்டான்ட் செறிவு
கரைசலில் சர்பாக்டான்ட்களின் மைக்கேல்ஸ் சலவை செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. செறிவு முக்கியமான மைக்கேல் செறிவை (சி.எம்.சி) அடையும் போது, சலவை விளைவு கூர்மையாக அதிகரிக்கிறது. ஆகையால், கரைப்பானில் சோப்பு செறிவு ஒரு நல்ல சலவை விளைவைக் கொண்டிருப்பதற்கு CMC மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், சிஎம்சி மதிப்பை விட சர்பாக்டான்ட்டின் செறிவு அதிகமாக இருக்கும்போது, சலவை விளைவின் அதிகரிப்பு அதிகரிப்பு வெளிப்படையாக இல்லை, மேலும் சர்பாக்டான்ட்டின் செறிவை அதிகமாக அதிகரிக்க தேவையில்லை.
கரைதிறன் மூலம் எண்ணெயை அகற்றும்போது, செறிவு CMC க்கு மேலே இருந்தாலும் கூட, கரைதிறன் விளைவு அதிகரிக்கும் மேற்பரப்பு செறிவுடன் அதிகரிக்கிறது. இந்த நேரத்தில், உள்ளூர் மையப்படுத்தப்பட்ட முறையில் சோப்பு பயன்படுத்துவது நல்லது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆடையின் சுற்றுப்பட்டைகள் மற்றும் காலர் மீது நிறைய அழுக்குகள் இருந்தால், சலவை போது சோப்பு ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், எண்ணெயில் சர்பாக்டான்ட்டின் கரைக்கும் விளைவை அதிகரிக்கலாம்.
தூய்மைப்படுத்தும் நடவடிக்கையில் வெப்பநிலை மிக முக்கியமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது அழுக்கை அகற்றுவதற்கு உதவுகிறது, ஆனால் சில நேரங்களில் அதிக வெப்பநிலை அதிகப்படியான தீமைகளையும் ஏற்படுத்தும்.
வெப்பநிலையின் அதிகரிப்பு அழுக்கின் பரவலை எளிதாக்குகிறது, திட கிரீஸ் அதன் உருகும் இடத்திற்கு மேலான வெப்பநிலையில் எளிதில் குழம்பாக்கப்படுகிறது மற்றும் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு காரணமாக இழைகள் வீக்கத்தை அதிகரிக்கின்றன, இவை அனைத்தும் அழுக்கை அகற்ற உதவுகின்றன. இருப்பினும், சிறிய துணிகளைப் பொறுத்தவரை, இழைகள் விரிவடைவதால் இழைகளுக்கு இடையிலான மைக்ரோகாப்கள் குறைக்கப்படுகின்றன, இது அழுக்கை அகற்றுவதற்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.
வெப்பநிலை மாற்றங்கள் கரைதிறன், சிஎம்சி மதிப்பு மற்றும் சர்பாக்டான்ட்களின் மைக்கேல் அளவு ஆகியவற்றை பாதிக்கின்றன, இதனால் சலவை விளைவை பாதிக்கிறது. நீண்ட கார்பன் சங்கிலிகளைக் கொண்ட சர்பாக்டான்ட்களின் கரைதிறன் குறைந்த வெப்பநிலையில் குறைவாக உள்ளது மற்றும் சில நேரங்களில் கரைதிறன் CMC மதிப்பை விட குறைவாக இருக்கும், எனவே சலவை வெப்பநிலை சரியான முறையில் உயர்த்தப்பட வேண்டும். சி.எம்.சி மதிப்பு மற்றும் மைக்கேல் அளவு ஆகியவற்றில் வெப்பநிலையின் விளைவு அயனி மற்றும் அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களுக்கு வேறுபட்டது. அயனி சர்பாக்டான்ட்களுக்கு, வெப்பநிலையின் அதிகரிப்பு பொதுவாக சிஎம்சி மதிப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் மைக்கேல் அளவைக் குறைக்கிறது, அதாவது சலவை கரைசலில் சர்பாக்டான்ட்டின் செறிவு அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களுக்கு, வெப்பநிலையின் அதிகரிப்பு சிஎம்சி மதிப்பில் குறைவதற்கும் மைக்கேல் அளவின் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது, எனவே வெப்பநிலையில் பொருத்தமான அதிகரிப்பு அயனி அல்லாத மேற்பரப்பு அதன் மேற்பரப்பு-செயலில் விளைவை ஏற்படுத்த உதவும் என்பது தெளிவாகிறது. இருப்பினும், வெப்பநிலை அதன் மேகப் புள்ளியை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
சுருக்கமாக, உகந்த சலவை வெப்பநிலை சோப்பு உருவாக்கம் மற்றும் கழுவப்படும் பொருளைப் பொறுத்தது. சில சவர்க்காரங்கள் அறை வெப்பநிலையில் ஒரு நல்ல சோப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளன, மற்றவர்கள் குளிர்ந்த மற்றும் சூடான சலவை இடையே மிகவும் மாறுபட்ட சவுக்கைக் கொண்டுள்ளன.
③ நுரை
நுரைக்கும் சக்தியை சலவை விளைவுடன் குழப்புவது வழக்கம், அதிக நுரைக்கும் சக்தியைக் கொண்ட சவர்க்காரங்கள் நல்ல சலவை விளைவைக் கொண்டுள்ளன என்று நம்புகிறார்கள். சலவை விளைவுக்கும் நுரையின் அளவிற்கும் இடையே நேரடி உறவு இல்லை என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த நுரைக்கும் சவர்க்காரங்களுடன் கழுவுதல் அதிக நுரைக்கும் சவர்க்காரங்களுடன் கழுவுவதை விட குறைவான செயல்திறன் கொண்டது.
நுரை கழுவலுடன் நேரடியாக தொடர்புடையதாக இல்லை என்றாலும், அழுக்கை அகற்ற உதவும் சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, உணவுகளை கையால் கழுவும்போது. தரைவிரிப்புகளைத் துடைக்கும் போது, நுரை தூசி மற்றும் பிற திட அழுக்கு துகள்களையும் எடுத்துச் செல்லலாம், தரைவிரிப்பு அழுக்கு ஒரு பெரிய அளவிலான தூசிக்கு காரணமாகிறது, எனவே தரைவிரிப்பு சுத்தம் செய்யும் முகவர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட நுரைக்கும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
ஷாம்புக்களுக்கும் நுரைக்கும் சக்தி முக்கியமானது, அங்கு ஷாம்பு அல்லது குளிக்கும் போது திரவத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் நேர்த்தியான நுரை கூந்தலை உயவூட்டமாகவும் வசதியாகவும் உணர்கிறது.
The இழைகளின் வகைகள் மற்றும் ஜவுளிகளின் இயற்பியல் பண்புகள்
இழைகளின் வேதியியல் கட்டமைப்பிற்கு கூடுதலாக, இது அழுக்கை ஒட்டுதல் மற்றும் அகற்றுவதை பாதிக்கிறது, இழைகளின் தோற்றம் மற்றும் நூல் மற்றும் துணி அமைப்பு ஆகியவை அழுக்கு அகற்றுதலின் எளிமையில் செல்வாக்கு செலுத்துகின்றன.
கம்பளி இழைகளின் செதில்கள் மற்றும் பருத்தி இழைகளின் வளைந்த தட்டையான ரிப்பன்கள் மென்மையான இழைகளை விட அழுக்கைக் குவிப்பதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். எடுத்துக்காட்டாக, செல்லுலோஸ் படங்களில் (விஸ்கோஸ் பிலிம்ஸ்) கறை படிந்த கார்பன் கருப்பு அகற்றுவது எளிதானது, அதே நேரத்தில் பருத்தி துணிகளில் கறை படிந்த கார்பன் கருப்பு கழுவுவது கடினம். மற்றொரு எடுத்துக்காட்டு என்னவென்றால், பாலியெஸ்டியால் செய்யப்பட்ட குறுகிய-நார்ச்சத்து துணிகள் நீண்ட ஃபைபர் துணிகளைக் காட்டிலும் எண்ணெய் கறைகளை குவிப்பதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம், மேலும் குறுகிய ஃபைபர் துணிகளில் எண்ணெய் கறைகளும் நீண்ட ஃபைபர் துணிகளில் எண்ணெய் கறைகளை விட அகற்றுவது மிகவும் கடினம்.
இறுக்கமாக முறுக்கப்பட்ட நூல்கள் மற்றும் இறுக்கமான துணிகள், இழைகளுக்கு இடையிலான சிறிய இடைவெளி காரணமாக, அழுக்கின் படையெடுப்பை எதிர்க்கக்கூடும், ஆனால் அதே அழுக்கை விலக்க சலவை திரவத்தையும் தடுக்கலாம், எனவே இறுக்கமான துணிகள் அழுக்கு நல்லதை எதிர்க்கத் தொடங்குகின்றன, ஆனால் கறை படிந்த கழுவுதல் மிகவும் கடினம்.
Use தண்ணீரின் கடினத்தன்மை
தண்ணீரில் உள்ள Ca2+, Mg2+ மற்றும் பிற உலோக அயனிகளின் செறிவு சலவை விளைவில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக அனானிக் சர்பாக்டான்ட்கள் Ca2+ மற்றும் Mg2+ அயனிகளை எதிர்கொள்ளும் போது கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உப்புகளை உருவாக்குகின்றன, அவை குறைந்த கரையக்கூடியவை மற்றும் அதன் பரிவழிப்பைக் குறைக்கும். கடினமான நீரில், சர்பாக்டான்ட்டின் செறிவு அதிகமாக இருந்தாலும், வடிகட்டுதலை விட சோப்பு இன்னும் மோசமாக உள்ளது. சர்பாக்டான்டுக்கு சிறந்த சலவை விளைவைக் கொண்டிருக்க, தண்ணீரில் Ca2+ அயனிகளின் செறிவு 1 x 10-6 mol/l (caco3 முதல் 0.1 mg/l) அல்லது அதற்கும் குறைவாக குறைக்கப்பட வேண்டும். இதற்கு சோப்புக்கு பல்வேறு மென்மையாக்கிகள் சேர்க்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -25-2022